Ciri-ciri Produk
Kekuatan suhu tinggi yang baik-dan rintangan rayapan (kelebihan teras)
Kelebihan teras ASTM A335 P1 terletak pada kekuatan suhu-tinggi yang sederhana dan rintangan rayapan. Terima kasih kepada penambahan 0.5% molibdenum (Mo), P1 mempamerkan kekuatan pecah rayapan suhu tinggi-tinggi yang sangat unggul berbanding keluli karbon biasa (seperti A106 Gr.B) dalam julat suhu 350-500 darjah . Di bawah keadaan 450 darjah, tegasan P1 yang dibenarkan adalah kira-kira 1.5 hingga 2 kali ganda daripada keluli karbon, membolehkannya menahan ubah bentuk plastik perlahan (rayapan) bahan dengan berkesan di bawah suhu dan tekanan tinggi, memastikan keselamatan dan kebolehpercayaan saluran paip semasa perkhidmatan suhu tinggi-jangka panjang. Kekuatan tegangan minimumnya ialah 415 MPa dan kekuatan hasil minimum ialah 205 MPa, yang merupakan tahap prestasi asas dalam siri A335 tetapi menawarkan kelebihan ketara dari segi keberkesanan kos.
Prestasi kimpalan yang sangat baik dan kebolehsuaian rawatan haba (kelebihan yang dibezakan)
Prestasi kimpalan ASTM A335 P1 adalah lebih baik daripada P11 dan P22, yang merupakan sebab penting untuk pemilihan keutamaannya di bawah keadaan operasi tertentu. Terima kasih kepada kandungan aloi yang lebih rendah dan setara karbon (CE), P1 mempunyai kecenderungan yang lebih kecil untuk mengeras dalam haba kimpalan-zon terjejas, memerlukan suhu prapemanasan yang lebih rendah sebelum mengimpal (biasanya 100-200 darjah ), menjadikannya lebih-mesra pengguna untuk-operasi kimpalan tapak. Terutamanya dalam-aplikasi paip berdinding nipis dan situasi di mana rawatan haba-pasca kimpalan tidak dapat dilakukan serta-merta, P1 mempamerkan ketahanan yang lebih baik secara ketara terhadap keretakan sejuk berbanding gred aloi-tinggi. Proses kimpalannya adalah serupa dengan keluli karbon biasa, menyebabkan kesukaran operasi yang lebih rendah untuk pengimpal, menjadikannya sesuai untuk{17}}pemasangan di tapak berskala besar.
Kebolehmesinan dan kebolehbentukan yang baik
Sifat kerja sejuk dan panas ASTM A335 P1 adalah lebih baik daripada P11 dan P22, membolehkan pelbagai proses pembentukan seperti lenturan panas, lenturan sejuk dan penempaan. Kandungan aloinya yang lebih rendah mengurangkan risiko keretakan semasa lenturan sejuk, menjadikannya sesuai untuk pembuatan kelengkapan paip seperti siku, tee dan pengurang. Selain itu, kebolehmesinannya lebih baik daripada keluli-aloi kromium-molibdenum tinggi, dengan berkesan mengurangkan kos pemesinan.
Kos-proposisi nilai efektif (berbeza daripada kedudukan P11/P22)
ASTM A335 P1 ialah gred dengan kandungan aloi terendah dan kos per unit berat terendah dalam siri keluli aloi kromium-molibdenum. Berbanding dengan P11 (1.25Cr-0.5Mo), P1 mempunyai kandungan kromium hanya 0.5% (kira-kira 40% daripada P11), menyebabkan kos aloi berkurangan dengan ketara. Untuk aplikasi yang suhu operasinya Kurang daripada atau sama dengan 450 darjah dan rintangan pengoksidaan yang lebih tinggi tidak diperlukan, P1 berfungsi sebagai-alternatif nilai tinggi kepada P11/P22, menawarkan penjimatan kos bahan yang besar sambil mengekalkan kekuatan suhu tinggi.
Kestabilan organisasi yang baik dan-kebolehpercayaan perkhidmatan jangka panjang
ASTM A335 P1 mempamerkan kestabilan mikrostruktur yang baik semasa-servis jangka panjang pada suhu sehingga 500 darjah . Penambahan 0.5% Mo berkesan meningkatkan-kekuatan rayapan suhu tinggi bahan sambil menghalang sferoidisasi pearlit dan pengasar karbida, memastikan kadar kemerosotan sifat mekanikal yang rendah berbanding perkhidmatan suhu tinggi-yang berpanjangan. Selepas penormalan ditambah rawatan haba pembajaan (N+T), P1 memperoleh struktur mikro ferit + pearlit yang seragam dan halus, menjamin kestabilan dan kebolehpercayaan struktur mikro di bawah-keadaan perkhidmatan suhu tinggi.
Spesifikasi Teknikal
Komposisi Kimia(ASTM A335 / ASME SA335)
|
unsur |
Keperluan standard |
Nota |
|
C |
0.08 - 0.15% |
Reka bentuk karbon-rendah memastikan kebolehkimpalan dan keliatan |
|
Mn |
0.30 - 0.60% |
Pengukuhan penyelesaian pepejal, meningkatkan kekuatan |
|
P |
Kurang daripada atau sama dengan 0.025% |
Unsur berbahaya, dikawal ketat |
|
S |
Kurang daripada atau sama dengan 0.025% |
Unsur berbahaya, dikawal ketat |
|
Si |
0.15 - 0.35% |
Deoxidizer, tingkatkan -tahanan pengoksidaan suhu tinggi |
|
Cr |
0.40 - 0.65% |
Unsur teras yang menyediakan asas antioksida dan rintangan kakisan |
|
Mo |
0.44 - 0.65% |
Unsur teras untuk meningkatkan-kekuatan patah rayapan suhu tinggi |
|
Fe |
Baki kuantiti(≈ 97.5%) |
Unsur matriks |
Sifat Fizikal
|
Prestasi |
Nilai Berangka/Julat |
Keadaan ujian |
|
Ketumpatan |
≈ 7.85 g/cm³ |
Suhu Bilik (20 darjah ) |
|
Takat Lebur |
≈ 1420-1460 darjah |
- |
|
Rintangan elektrik |
≈ 0.30 μΩ·m |
Suhu Bilik |
|
Kekonduksian Terma |
≈ 42 W/(m·K) |
Suhu Bilik |
|
Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah ) |
≈ 12.2 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastik (Modulus Muda) |
≈ 200 GPa |
Suhu Bilik |
|
Nisbah Poisson |
≈ 0.28 |
Suhu Bilik |
|
Kemagnetan |
Ferromagnetik |
Struktur ferit, iaitu magnet |
Sifat Mekanikal (Normal + Tempered, Nilai Biasa, ASTM A335)
|
Prestasi |
Nilai biasa |
Piawaian pelaksanaan |
|
Kekuatan Tegangan |
Lebih besar daripada atau sama dengan 415 MPa |
ASTM A335 |
|
Kekuatan Hasil (0.2% Offset) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 205 MPa |
ASTM A335 |
|
Pemanjangan (panjang tolok 2in/50mm) |
Lebih daripada atau sama dengan 30% |
ASTM A335 |
|
Kekerasan |
Kurang daripada atau sama dengan 163 HB (nilai biasa) |
- |
Nota: Tahap kekuatan P1 ialah gred asas dalam siri keluli molibdenum kromium-ASTM A335. Kelebihannya terletak pada kebolehkimpalan, kebolehmesinan dan keberkesanan kos-yang baik, dan bukannya mengejar kekuatan tertinggi. Untuk keperluan kekuatan yang lebih tinggi, adalah disyorkan untuk memilih P11 atau P22.
Prestasi suhu tinggi-
ASTM A335 P1 mengekalkan tahap kekuatan yang tinggi pada suhu tinggi dan sesuai untuk keadaan perkhidmatan suhu tinggi-jangka panjang-sehingga 450 darjah :
|
Suhu |
Kekuatan tegangan (MPa, lebih kurang) |
Kadar pengekalan prestasi |
|
Suhu bilik (20 darjah) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 415 |
100% |
|
400 darjah |
≈ 350 |
Lebih daripada atau sama dengan 84% |
|
450 darjah |
≈ 310 |
Lebih daripada atau sama dengan 75% |
|
500 darjah |
≈ 260 |
Lebih daripada atau sama dengan 63% |
{0}}Kestabilan Terma dan Kestabilan Mikrostruktur jangka panjang:
ASTM A335 P1 mempamerkan kestabilan mikrostruktur yang baik semasa-servis jangka panjang pada suhu Kurang daripada atau sama dengan 500 darjah . Penambahan 0.5% Mo berkesan meningkatkan-kekuatan rayapan suhu tinggi. Walau bagaimanapun, apabila digunakan untuk tempoh lanjutan melebihi 550 darjah , kestabilan struktur mikronya berkurangan dan kekuatan rayapan menurun dengan ketara; oleh itu, ia tidak disyorkan untuk perkhidmatan jangka panjang-di atas 550 darjah . Untuk gred suhu yang lebih tinggi, P11 atau P22 dicadangkan.
Sistem rawatan haba
Prestasi akhir ASTM A335 P1 sangat bergantung pada rejim rawatan haba, dengan spesifikasi biasa seperti berikut:
1. Rawatan Menormalkan (Normalizing):
Panaskan hingga 900-955 darjah, tahan untuk masa yang mencukupi (kira-kira 1 jam setiap inci ketebalan dinding), kemudian udara sejuk. Ini menghasilkan struktur mikro ferit + pearlit halus yang seragam, menyediakannya untuk pembajaan seterusnya.
2. Rawatan pembajaan(Pembajaan):
Panaskan hingga 620-750 darjah, tahan untuk masa yang mencukupi, kemudian udara sejuk. Ini menghapuskan tegasan yang disebabkan oleh normalisasi, mengoptimumkan keliatan dan kemuluran, dan mencapai sifat perkhidmatan akhir.
3. Penyepuhlindapan Penuh (Pilihan):
Panaskan hingga 870-900 darjah, tahan, kemudian relau sejuk hingga kira-kira 650 darjah, diikuti dengan penyejukan udara ke suhu bilik. Digunakan untuk menghapuskan tekanan kerja sejuk atau meningkatkan kebolehbentukan kerja sejuk.
Perhatian:
Post-rawatan haba kimpalan (PWHT) disyorkan selepas kimpalan. Ia melibatkan pemanasan hingga 620-750 darjah , tahan pada suhu, dan kemudian penyejukan perlahan untuk menghilangkan sisa tegasan kimpalan dan melembutkan zon yang terjejas haba.
Suhu dan masa rawatan haba mesti dikawal dengan ketat untuk mengelakkan kekasaran butiran atau turun naik prestasi.
Untuk-tiub berdinding nipis atau tiub berdiameter-kecil, masa penebat boleh dipendekkan dengan sewajarnya.
Media Berkenaan
1. Stim{1}}suhu tinggi:
saluran paip wap utama loji kuasa, pengepala dandang, tiub pemanas lampau, tiub pemanas semula
2. Air panas bersuhu tinggi-:
Rangkaian haba, sistem pemanasan
3. Medium Penapisan Petroleum:
Saluran paip proses-suhu tinggi untuk penyulingan atmosfera dan vakum, rekahan pemangkin, rawatan hidro, dsb.
4. Gas proses{0}}tekanan tinggi:
Talian paip-suhu dan tinggi-tinggi untuk peralatan kimia seperti ammonia sintetik, metanol dan baja
5. Minyak pemindahan haba dan pembawa haba
ASTM A335 P1 tidak sesuai untuk media yang menghakis kuat seperti asid pengoksidaan yang kuat dan-suhu tinggi,-kepekatan klorida tinggi. Had atasnya untuk rintangan pengoksidaan ialah kira-kira 500-550 darjah ; P11 atau P22 disyorkan melebihi suhu ini. Dalam persekitaran yang mengandungi hidrogen suhu tinggi{10}}, risiko hakisan hidrogen harus dinilai.
ASTM A335 P1 sesuai untuk-suhu tinggi dan keadaan tekanan-tinggi antara 350 hingga 500 darjah . Ia ialah gred asas-yang paling kos efektif dan boleh dikimpal dalam siri keluli molibdenum-kromium, disyorkan untuk digunakan dalam medan berikut:
Medan Aplikasi
-
Penjanaan Kuasa Bahan Api Fosil (Aplikasi Teras)
● Saluran Paip Stim Utama Loji Kuasa Subkritikal ( Kurang daripada atau sama dengan 450 darjah )
● Drum dandang, dram pemanas lampau
● Talian paip wap suhu tinggi-, saluran paip bekalan air
● Sistem tiub permukaan pemanasan dandang -
Kejuruteraan Petrokimia (Aplikasi Teras)
● Talian paip-suhu tinggi bagi unit penyulingan atmosfera dan vakum dalam penapisan
● Paip Proses Unit Retak Bermangkin
● Talian paip-suhu tinggi dan{1}}tinggi dalam unit rawatan hidro
● Paip Proses Unit Coking Tertunda -
Industri Kimia dan Baja
● Talian paip proses-suhu tinggi untuk loji sintesis ammonia
● Saluran Paip Gas Penukaran Loji Metanol
● Talian paip-suhu tinggi dan{1}}tinggi di loji baja kimia -
Gabungan Haba dan Kuasa dan Pemanasan Berpusat
● Rangkaian saluran paip stim suhu tinggi- bagi loji kuasa haba
● Pemanasan berpusat bandar-suhu tinggi saluran paip air panas -
Kelengkapan paip-suhu tinggi dan{1} tinggi
● -suhu tinggi siku, tee dan pengurang
● Kelengkapan paip palsu, bebibir
Penghantaran dan Penyesuaian
Kami menawarkan penyelesaian rantaian bekalan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk memastikan anda menerima paip keluli aloi ASTM A335 P1 yang sepadan dengan keperluan projek anda dengan sempurna.
Bentuk bahan yang boleh disesuaikan
Kami menyokong menghasilkan pelbagai bentuk asas dan khas mengikut lukisan atau spesifikasi.
|
Borang |
 Paip Keluli Lancar
|
 Paip berdinding-diameter besar-besar
|
 Paip Keluli Aloi
|
|---|---|---|---|
|
Julat Konvensional |
Diameter Luar: 10.3 - 1067 mm; Ketebalan Dinding: 1 - 150 mm |
Diameter Luar: 219 - 1067 mm; Ketebalan Dinding: 20 - 150 mm |
Diameter Luar: 10.3 - 610 mm; Ketebalan Dinding: 1 - 50 mm |
|
Keupayaan Penyesuaian |
Tiub lancar-digulung / sejuk-panas, pemotongan panjang-tetap, pemesinan serong, benang hujung paip, keadaan rawatan haba khas (penormalan + pembajaan / penyepuhlindapan) |
Pengembangan panas, pemotongan panjang-tetap, pemesinan serong, keadaan rawatan haba khas |
Tiub ketepatan ditarik-sejuk,-pemotongan panjang tetap, rawatan permukaan khas |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Kejuruteraan Boleh Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.
Kami bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi bahan yang dipercayai untuk anda di China.
Pengeluaran Bersepadu Menegak
Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.
Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat
Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.
Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai
10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.
Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran
Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.
Soalan Lazim
S: Apakah kelebihan utama ASTM A335 P1?
S: Apakah perbezaan antara ASTM A335 P1 dan P11? Bagaimana untuk memilih antara mereka?
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk ASTM A335 P1?
S: Apakah prestasi kimpalan ASTM A335 P1?
S: Apakah rintangan kakisan ASTM A335 P1?
Cool tags: astm a335 p1, China astm a335 p1 pengilang, pembekal, kilang
