MP35N®

1. Kekuatan ultra-tinggi: Mencapai kekuatan tegangan 1790–2070 MPa pada suhu bilik melalui ubah bentuk sejuk-mengakibatkan transformasi martensit dan pengukuhan kerpasan penuaan, meletakkannya antara aloi kekuatan tinggi-komersial pertama-peringkat pertama yang tersedia pada masa ini.
2. Rintangan kakisan yang sangat baik: Mempunyai rintangan yang luar biasa terhadap retakan kakisan tegasan dalam media klorida, serta rintangan terhadap air laut, semburan garam, H₂S, dan kakisan daripada pelbagai asid dan alkali.
3. Bukan{1}}magnet: Dengan kebolehtelapan relatif yang sangat rendah (< 1.001), suitable for applications in precision instruments, aerospace, and medical implants.
4. Biokeserasian yang baik: Mempamerkan rintangan kakisan yang sangat baik dalam persekitaran bendalir tubuh manusia, menjadikannya digunakan secara meluas dalam implan ortopedik dan pergigian.
5. Rintangan kelesuan unggul:-kekuatan kelesuan kitaran tinggi melebihi 700 MPa (pada kitaran 10⁷), dengan berkesan memanjangkan hayat perkhidmatan pengikat di bawah beban berselang-seli.
6. Pematuhan piawaian: Mematuhi piawaian yang berkaitan seperti UNS R30035, AMS 5844, AMS 5845 dan ISO 5832-6 (Kobalt-Nikel-Aloi Chromium-Molibdenum untuk Implan Pembedahan).

MP35N® mengikuti laluan pengukuhan khas 'rawatan penyelesaian + lukisan sejuk + penuaan':
1. Penyepuhlindapan Penyelesaian: Panaskan hingga 1065 darjah ± 5 darjah , tahan selama 4-8 jam, kemudian air sejuk (mesti penyejukan pantas untuk mengelakkan pemendakan fasa berbahaya), menghasilkan struktur mikro austenit sepenuhnya dan menghapuskan pengerasan kerja pemprosesan sebelumnya.
2. Ubah Bentuk Lukisan Sejuk: Lakukan ubah bentuk lukisan sejuk sebanyak 48% ± 1% pada suhu bilik (pengurangan kerja sejuk boleh mencapai lebih 60%). Ini mendorong transformasi martensit dan mewujudkan tenaga ubah bentuk yang disimpan. Mengawal jumlah ubah bentuk adalah kritikal: kurang daripada 30% mengakibatkan pengukuhan penuaan seterusnya yang lemah, manakala lebih daripada 60% boleh menyebabkan pembelahan membujur.
3. Pengerasan Penuaan: Panaskan hingga 600–650 darjah , tahan selama 4–12 jam, kemudian sejukkan udara. Pemendakan fasa ' (jenis Ni₃X) berlaku, yang menyematkan kehelan untuk mencapai pengukuhan.
Nota Penting:
1. Aloi ini ialah aloi berasaskan kobalt-ultra-tinggi-kekuatan. Kekuatan tinggi tidak boleh dicapai melalui rawatan haba sahaja; ia mesti diperolehi melalui kesan sinergistik ubah bentuk sejuk dan penuaan.
2. Semua operasi pemesinan (memutar, mengisar, menggerudi, mengetuk, dsb.) mesti diselesaikan dalam keadaan penyelesaian-dirawat, diikuti dengan rawatan penuaan untuk mencapai sifat akhir.
3. Suhu penuaan tidak boleh melebihi 700 darjah , kerana melebihi ini akan menyebabkan lebih-penuaan struktur mikro dan mengakibatkan kekuatan berkurangan.
4. Kebolehkimpalan umumnya lemah, dan ia biasanya tidak disyorkan untuk struktur yang dikimpal.

1. Suhu operasi berterusan (kekuatan mengimbangi dan rintangan kakisan): Adalah disyorkan untuk menjadi Kurang daripada atau sama dengan 400 darjah . Di bawah suhu ini, kestabilan struktur mikro dan sifat mekanikal yang sangat baik dapat dikekalkan.
2. Suhu pendedahan jangka pendek-: Ia boleh mencecah sehingga lebih kurang 600 darjah , tetapi kekuatan dan rintangan kakisan akan berkurangan dengan ketara.
3. Suhu aplikasi biasa: Suhu operasi reka bentuk pengikat aeroangkasa biasanya berkisar antara 300 hingga 400 darjah .
4. Penggunaan suhu-rendah: Aloi ini mempamerkan prestasi yang baik dalam julat suhu yang luas dari -253 darjah hingga 400 darjah , tanpa kemagnetan dan ketangguhan yang sangat baik dikekalkan.

A