Ciri-ciri Produk
Kekuatan Suhu Tinggi{0}} dan Rintangan Rayapan yang Cemerlang
UMCo-50 mempamerkan kekuatan tegangan dan rintangan rayapan yang luar biasa dalam julat suhu 800-1100 darjah melalui pengukuhan larutan pepejal dan pengukuhan karbida matriks kobalt. Pada 1000 darjah, kekuatan tegangannya kekal melebihi 100 MPa, menjadikannya sesuai untuk gulungan relau, panduan dan komponen sokongan yang menahan beban suhu tinggi jangka panjang.
Pengoksidaan Unggul dan Rintangan Kakisan Terma
Kandungan kromium yang tinggi (kira-kira 28%) menggalakkan pembentukan filem oksida Cr₂O₃ yang padat dan stabil pada permukaan aloi, dengan berkesan menghalang pengoksidaan matriks dalam atmosfera pengoksidaan sehingga 1100 darjah . Selain itu, matriks kobalt menawarkan rintangan yang baik terhadap media kakisan haba seperti sulfur dan vanadium, menjadikannya sangat sesuai untuk persekitaran pembakaran yang melibatkan-sulfur yang mengandungi bahan api.
Keletihan Terma yang Baik dan Kestabilan Mikrostruktur
UMCo-50 mengekalkan kestabilan mikrostruktur semasa perkhidmatan suhu tinggi-berpanjangan, dengan kerpasan minimum fasa berbahaya (cth, fasa σ). Ia mempunyai rintangan keletihan haba yang sangat baik. Walaupun dalam keadaan turun naik suhu yang kerap, sifat mekanikal dan pengoksidaannya kekal stabil, menjadikannya terpakai kepada relau industri dan komponen turbin gas dengan kitaran permulaan dan penutupan yang kerap.
Tuangan dan Kebolehmesinan yang Baik
UMCo-50 boleh dibentuk menggunakan tuangan ketepatan dan proses tuangan pasir, sesuai untuk pembuatan komponen tahan haba-berbentuk kompleks. Aloi mempunyai kebolehmesinan yang baik, membolehkan operasi pemesinan konvensional seperti memusing, mengisar dan menggerudi. Prestasi kimpalannya adalah sederhana dan memerlukan penggunaan bahan dan prosedur kimpalan khusus.
Spesifikasi Teknikal
Komposisi Kimia
|
unsur |
Keperluan Standard |
Nota |
|
Co |
Baki amaun (48-52%) |
Unsur matriks yang memberikan-kekuatan suhu tinggi, kestabilan haba dan rintangan kakisan haba yang sangat baik |
|
Cr |
27.0 - 29.0% |
Membentuk filem pelindung Cr₂O₃ padat, memberikan pengoksidaan dan rintangan kakisan haba |
|
Fe |
20.0 - 22.0% |
Meningkatkan kebolehmesinan dan kos-keberkesanan aloi dengan menstabilkan sebahagian struktur mikro austenit |
|
C |
0.10 - 0.20% |
Membentuk sejumlah kecil karbida untuk meningkatkan-kekuatan suhu tinggi dan rintangan rayapan |
|
Si |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Deoxidizer, meningkatkan sifat antioksidan |
|
Mn |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Deoxidizer, meningkatkan sifat kerja panas |
|
Ni |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Kawal ketat untuk memastikan ketulenan matriks kobalt |
|
W |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5% |
Tambahan kecil, pengukuhan penyelesaian pepejal tambahan |
|
Mo |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5% |
Tambahan kecil, pengukuhan penyelesaian pepejal tambahan |
|
P |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030% |
Unsur kekotoran |
|
S |
Kurang daripada atau sama dengan 0.025% |
Elakkan kerapuhan panas |
Sifat Fizikal
|
Harta benda |
Nilai/Julat |
Syarat Ujian |
|
Ketumpatan |
8.40 - 8.50 g/cm³ |
Suhu bilik (20 darjah) |
|
Takat Lebur |
1350 - 1400 darjah |
- |
|
Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah ) |
13.0 - 14.0 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastik (Modulus Muda) |
200 - 220 GPa |
Suhu Bilik |
|
Kekonduksian Terma (20 darjah ) |
14.0 - 15.0 W/(m·K) |
- |
|
Kerintangan |
0.95 - 1.05 μΩ·m |
- |
|
Kemagnetan |
Bukan-magnet (magnet lemah) |
Aloi berasaskan kobalt-biasanya bukan-magnet atau magnet lemah pada suhu bilik |
Sifat Mekanikal (Keadaan Cast/Annealed, Nilai Biasa)
|
Prestasi |
Nilai biasa |
Piawaian rujukan |
|
Kekuatan tegangan suhu bilik |
600 - 750 MPa |
- |
|
Kekuatan Hasil Suhu Bilik (0.2% Offset) |
350 - 450 MPa |
- |
|
Pemanjangan suhu bilik |
10 - 20% |
- |
|
Kekerasan (Keadaan Tuang) |
180 - 240 HB(≈ 85-100 HRB) |
- |
|
Kekuatan tegangan pada 800 darjah |
200 MPa |
- |
|
Kekuatan tegangan pada 1000 darjah |
100 MPa |
- |
Prestasi suhu tinggi-
UMCo-50 mempamerkan pengekalan kekuatan yang sangat baik pada suhu tinggi, dengan nilai rujukan biasa berikut:
|
Suhu |
Kekuatan Tegangan (Nilai Biasa) |
|
Suhu Bilik |
600-750 MPa |
|
600 darjah |
350 MPa |
|
800 darjah |
200 MPa |
|
1000 darjah |
100 MPa |
|
1100 darjah |
60 MPa |
Prestasi Antioksidan:
Dalam atmosfera pengoksidaan sehingga 1100 darjah , UMCo-50 membentuk lapisan Cr₂O₃ oksida yang padat dan{3}}terlekat dengan baik pada permukaannya, menghasilkan kadar pertambahan berat pengoksidaan yang jauh lebih rendah daripada keluli tahan karat konvensional dan keluli-berasaskan haba- besi. Dalam persekitaran yang melibatkan pembakaran sulfur-yang mengandungi bahan api, rintangan kakisan habanya adalah lebih unggul daripada kebanyakan aloi-besi dan berasaskan nikel.
Kestabilan Mikrostruktur:
Semasa pendedahan jangka panjang-pada suhu antara 800-1100 darjah, UMCo-50 mengekalkan kestabilan mikrostruktur dengan kecenderungan rendah untuk kerpasan fasa berbahaya, memastikan sifat mekanikal dan keliatannya semasa perkhidmatan berpanjangan pada suhu tinggi.
Media Berkenaan:
1. Udara bersuhu tinggi-dan gas serombong pembakaran (mengandungi sulfur dan vanadium)
2. Suasana pengoksidaan suhu tinggi-
3. Persekitaran kakisan terma (mengandungi Na₂SO₄, V₂O₅, dsb.)
4. Aliran gas bersuhu tinggi-(persekitaran laluan aliran turbin gas)
Nota: UMCo-50 bertujuan terutamanya untuk digunakan dalam persekitaran media gas bersuhu tinggi dan tidak sesuai untuk persekitaran kakisan berair.
UMCo-50 direka khusus untuk persekitaran suhu tinggi, pengoksidaan dan kakisan terma yang melampau dan disyorkan untuk medan berikut:
Medan Aplikasi
-
Turbin Gas: Komponen hujung-panas seperti baling pemandu turbin, gelang kedap, pelapik ruang pembakaran dan kepingan peralihan, menggunakan kekuatan suhu-yang tinggi, rintangan pengoksidaan dan rintangan kakisan haba di bawah 1100 darjah .
-
Relau Industri Bersuhu Tinggi-: Gulungan relau, tiub sinaran, panduan, bakul, lekapan, plat bawah relau dan alatan rawatan haba, mengekalkan kestabilan dimensi dan rintangan pengoksidaan di bawah suhu tinggi yang berterusan.
-
Industri Petrokimia: Komponen sokongan untuk tiub relau retak etilena, bahagian dalam reaktor suhu tinggi-tinggi, bahagian tahan haus suhu tinggi-untuk unit keretakan bermangkin dan tiub relau pemanasan.
-
Penjanaan Kuasa: Pengikat-suhu tinggi untuk turbin stim, muncung penunu dandang dan-suhu tinggi-komponen tahan kakisan dalam sisa-kepada-loji janakuasa tenaga.
-
Industri Kaca dan Seramik: Acuan pembentuk kaca, acuan penekan panas, dan sesendal lukisan gentian kaca, kerana rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan lesu terma terhadap kaca cair.
-
Enjin Automotif: Perumah turbin pengecas turbo berprestasi tinggi-dan gasket manifold ekzos, mampu menahan suhu tinggi ekzos dan kitaran haba.
-
Metalurgi Keluli: Melapisi lapisan relau penyepuhlindapan, gulungan terendam dalam-mandi galvanizing celup panas dan gulungan bahagian bawah relau dalam relau penyepuhlindapan berterusan.
Penghantaran dan Penyesuaian
Kami menawarkan penyelesaian rantaian bekalan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk memastikan anda menerima bahan UMCo-50 yang sepadan dengan keperluan projek anda dengan sempurna.
Borang Inventori Malar
|
Borang |
 Tuangan ketepatan / Tuangan acuan pasir
|
 Cadar / Pinggan nipis
|
 Bar / Keluli Bulat
|
 Paip keluli / Bahan paip
|
 Jalur / Gegelung
|
Wayar / Filamen
|
|---|---|---|---|---|---|---|
|
Julat Konvensional |
Sesuaikan mengikut lukisan |
Ketebalan 0.5–100 mm |
Diameter Φ6–500 mm |
Diameter luar Φ10–300 mm |
Ketebalan 0.1–3.0 mm |
Diameter Φ0.5–10 mm |
|
Keupayaan Penyesuaian |
Bentuk teras. Sesuai untuk-komponen tahan haba-berbentuk kompleks seperti ram pemandu turbin gas, gulungan relau, pemandu, bakul dan acuan kaca. |
Digunakan untuk mengecap bahagian, gasket, pelapik relau, perisai haba, dsb. Boleh dipotong menjadi bahagian yang berbentuk tidak teratur. |
Digunakan untuk pemesinan menjadi-bolt suhu tinggi, pengikat, batang injap dan bahagian aci. Ia boleh ditempa menjadi bentuk. |
Digunakan untuk-tiub relau suhu tinggi, |
Digunakan untuk pembuatan belos, |
Digunakan untuk mengimpal wayar |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Kejuruteraan Boleh Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.
Kami bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi bahan yang dipercayai untuk anda di China.
Pengeluaran Bersepadu Menegak
Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.
Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat
Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.
Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai
10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.
Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran
Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.
Soalan Lazim
S: Apakah kelebihan utama UMCo-50?
S: Apakah rawatan haba yang diperlukan untuk UMCo-50?
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum?
S: Apakah perbezaan antara UMCo-50 dan Hastelloy X?
Cool tags: umco-50, China umco-50 pengilang, pembekal, kilang
