Ciri-ciri Produk
Kekerasan Cemerlang dan Rintangan Haus
Stellite 6 membentuk karbida jenis M₇C₃-yang diagihkan secara seragam dalam matriks larutan pepejal-berasaskan kobalt. Kekerasan tipikalnya berjulat daripada HRC 35-45 (kira-kira HV 380-450) dalam keadaan tuang atau tindanan dikimpal. Berbanding dengan gred karbon tinggi (cth, Stellite 1, 4), ia menawarkan kekerasan sederhana dengan keliatan unggul, menahan haus kasar, pelekat dan hakisan dengan berkesan. Ia amat sesuai untuk keadaan geseran gelongsor yang tertakluk kepada impak sederhana.
Suhu Tinggi{0}}Kekerasan dan Rintangan Pengoksidaan yang Baik
Stellite 6 mengekalkan kira-kira 30 HRC kekerasan pada 600 darjah dan kira-kira 25 HRC sehingga 760 darjah (1400 darjah F). Kandungan kromium yang tinggi menggalakkan pembentukan filem oksida Cr₂O₃ padat di permukaan. Selepas pendedahan kepada udara pada 800 darjah selama 1000 jam, pertambahan berat pengoksidaan adalah kurang daripada 1 mg/cm², jauh melebihi rintangan pengoksidaan keluli alat biasa dan aloi tahan haus-besi. Ini menjadikannya sesuai untuk aplikasi suhu tinggi{14}}yang berterusan seperti alat kerja panas dan injap suhu tinggi{15}tinggi.
Rintangan Kakisan Unggul
Dengan lebih kurang 30% kandungan kromium, Stellite 6 menunjukkan rintangan kakisan yang baik dalam asid pengoksidaan (cth, asid nitrik), asid bukan-pekat sederhana (cth, Kurang daripada atau sama dengan 50% asid sulfurik) dan larutan alkali. Dalam persekitaran air laut dan klorida, ia terutamanya mempamerkan kakisan pitting dan bukannya kakisan seragam. Rintangan kakisannya dalam suasana suhu tinggi{10}}yang mengandungi sulfur dan klorin amat ketara, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi yang mana kakisan dan haus wujud bersama, seperti pemprosesan kimia, petrokimia dan penyahsulfuran gas serombong.
Kebolehmesinan dan Kebolehkimpalan Cemerlang
Stellite 6 ialah salah satu gred yang paling boleh dimesin dan boleh dikimpal antara aloi-kobalt. Ia boleh dibuat dengan muka keras menggunakan pelbagai proses kimpalan tindanan seperti PTA (Plasma Transferred Arc), TIG, MIG dan kimpalan oksi-asetilena. Kecenderungannya kepada keretakan panas adalah jauh lebih rendah daripada gred karbon-tinggi. Pemanasan awal hingga 300-500 darjah dan penyejukan perlahan selepas kimpalan biasanya mencukupi. Pemesinan terhad boleh dilakukan dalam keadaan anil, dengan kemasan akhir disyorkan melalui pengisaran atau Pemesinan Nyahcas Elektrik (EDM).
Spesifikasi Teknikal
Komposisi Kimia
|
unsur |
Keperluan Standard |
Nota |
|
Co |
Baki kuantiti |
Unsur matriks yang memberikan-kekuatan suhu tinggi, kestabilan haba, keliatan dan rintangan kakisan yang wujud |
|
Cr |
27.0 - 31.0% |
Membentuk filem pelindung Cr₂O₃ yang padat, memberikan rintangan pengoksidaan dan kakisan, dan juga merupakan komponen utama karbida keras |
|
W |
4.0 - 6.0% |
Sediakan pengukuhan penyelesaian pepejal, bentuk karbida yang keras dan{0}}tahan haus dengan karbon, dengan itu meningkatkan-kekerasan suhu tinggi dan rintangan rayapan. |
|
C |
0.9 - 1.4% |
Membentuk karbida yang sesuai dengan kromium dan tungsten untuk memberikan rintangan haus sambil mengekalkan keliatan yang baik |
|
Fe |
Kurang daripada atau sama dengan 3.0% |
Kawalan ketat untuk memastikan ketulenan dan kestabilan mikrostruktur |
|
Ni |
Kurang daripada atau sama dengan 3.0% |
Kawal ketat untuk mengelakkan nikel berlebihan daripada menyebabkan kerosakkan |
|
Si |
Kurang daripada atau sama dengan 2.0% |
Penyahoksida |
|
Mn |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Deoxidizer, meningkatkan prestasi pemprosesan |
|
Mo |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Tambahan kecil pilihan untuk menyediakan pengukuhan penyelesaian pepejal yang dipertingkatkan dan rintangan kakisan pitting |
Sifat Fizikal
|
Harta benda |
Nilai/Julat |
Syarat Ujian |
|
Ketumpatan |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Suhu bilik (20 darjah) |
|
Takat Lebur |
1280 - 1400 darjah |
- |
|
Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah ) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastik (Modulus Muda) |
205 - 230 GPa |
Suhu bilik |
|
Kekonduksian terma (20 darjah) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Kerintangan (20 darjah) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Suhu bilik |
|
Kemagnetan |
Bukan-magnet (magnet lemah) |
Aloi berasaskan-kobalt biasanya bukan-magnet atau magnet lemah pada suhu bilik |
Sifat Mekanikal (Keadaan Cast/Dikimpal, Nilai Biasa)
|
Harta benda |
Nilai Biasa |
Spesifikasi |
|
Kekerasan (Keadaan Tindanan/Kimpalan) |
35 - 45 HRC(380 - 450 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-A |
|
Kekuatan Tegangan |
750 - 900 MPa |
- |
|
Kekuatan Hasil (0.2% Offset) |
600 - 700 MPa |
- |
|
Pemanjangan |
1 - 3% (bahan rapuh) |
- |
|
Kekuatan mampatan pada suhu bilik |
2000 - 2300 MPa |
- |
|
Ketangguhan kesan |
Charpy V-takik 10 - 20 J |
- |
Prestasi suhu-tinggi
-Kekerasan Suhu Tinggi (Kelebihan Teras): Stellite 6 mengekalkan kekerasan yang baik pada suhu tinggi. Di bawah ialah nilai rujukan biasa untuk cara kekerasan berubah dengan suhu:
|
Suhu |
Kekerasan tipikal |
|
Suhu Bilik |
35 - 45 HRC |
|
400 darjah (750 darjah F) |
32 HRC |
|
600 darjah (1110 darjah F) |
30 HRC |
|
760 darjah (1400 darjah F) |
25 HRC |
|
870 darjah (1600 darjah F) |
20 HRC |
Prestasi Antioksidan:
Dalam-persekitaran pengoksidaan suhu tinggi, Stellite 6 membentuk filem oksida Cr₂O₃ padat pada permukaannya. Selepas pendedahan kepada udara pada 800 darjah selama 1000 jam, pertambahan berat pengoksidaan adalah kurang daripada 1 mg/cm², menunjukkan sifat antioksidan yang lebih baik daripada kebanyakan keluli tahan-haba-besi.
Kestabilan Terma Jangka Panjang-:
Apabila dalam perkhidmatan pada suhu melebihi 600 darjah, aloi mempamerkan kestabilan mikrostruktur yang sangat baik tanpa perubahan fasa atau pelembutan yang ketara. Transformasi alotropik matriks kobalt dan pengukuhan-pepejal daripada tungsten secara kolektif memastikan hayat perkhidmatannya yang panjang di bawah-keadaan suhu tinggi.
Media Berkenaan:
1. Air laut, air masin (rintangan kakisan pitting yang sangat baik)
2. Asid pengoksidaan: Asid nitrik (rintangan kakisan unggul pada suhu bilik)
3. Asid bukan-pengoksidaan: Asid sulfurik (kepekatan Kurang daripada atau sama dengan 50%), asid hidroklorik (kepekatan Kurang daripada atau sama dengan 30%) (kadar kakisan biasanya<0.1 mm/a)
4. Larutan alkali: Natrium hidroksida, kalium hidroksida (tahan kepada semua kepekatan)
5. Asid organik: Asid asetik, asid formik, dsb.
6.-Suhu tinggi pengoksidaan atmosfera, sulfur/klorin-yang mengandungi gas (membentuk filem Cr₂O₃ pelindung pada permukaan)
Nota: Stellite 6 mempunyai rintangan kakisan yang terhad dalam asid penurun kuat (cth, asid hidroklorik panas pekat) dan media yang mengandungi-fluorin. Untuk-keadaan geseran tekanan tinggi, disyorkan untuk digunakan bersama-sama dengan media pelincir.
Stellite 6 ialah aloi tahan haus-kobalt yang paling banyak digunakan, disyorkan untuk aplikasi berikut:
Medan Aplikasi
-
Industri Injap dan Pengedap: Permukaan pengedap pelbagai injap kawalan, injap bebola dan injap pintu (tempat duduk injap, cakera injap, batang injap), selongsong pam, gelang pengedap mekanikal, dan gelang pengedap berputar, menggunakan rintangan haus yang sangat baik, rintangan kakisan dan rintangan kejutan haba.
-
Aeroangkasa dan Tenaga: Bilah turbin gas, komponen kebuk pembakaran, permukaan pengedap injap enjin, dan gelang pengedap pengecas turbo, mengekalkan sifat mekanikal yang baik pada suhu sehingga 760 darjah .
-
Minyak dan Gas: Pakai bahagian alat lubang bawah, sambungan paip gerudi, bahagian dalam injap dan lengan haus aci pam, menahan-hakisan berkelajuan tinggi dan haus daripada media sarat pasir-.
-
Jentera dan Alat Perindustrian: Bilah ricih panas, acuan penempaan panas,-papar acuan (pintu, pelocok), skru penyemperit, penyokong mesin pengisar tanpa pusat, penekan skru dan tepi pemotong untuk pemprosesan plastik.
-
Kimia dan Petrokimia: Bilah agitator reaktor, lapisan tahan haus-untuk plat tiub penukar haba dan permukaan pengedap pam/injap, menahan kesan gabungan kakisan dan haus.
-
Industri Tenaga Nuklear: Pengedap injap pulau nuklear dan pelapik-gred haus-nuklear, memanfaatkan toleransi sinaran yang tinggi dan kestabilan mikrostrukturnya.
-
Pembinaan Kapal dan Kejuruteraan Luar Pesisir: Pakai-permukaan kalis aci kipas dan komponen pam/injap, menahan kakisan air laut dan haus mekanikal.
-
Enjin Automotif dan Pembakaran Dalaman:-Injap ekzos enjin berprestasi tinggi, lengan goyang dan gelang pengedap pengecas turbo, mengekalkan rintangan haus dan rampasan pada suhu tinggi.
-
Keluli dan Rawatan Haba: Bilah ricih panas, bilah gergaji panas, gulungan bawah relau dan gulungan pemandu, menahan pengoksidaan suhu tinggi-dan haus kasar.
-
Pembentukan Kaca dan Seramik: Acuan kaca dan mati penyemperitan panas, kerana rintangan kakisan yang sangat baik terhadap kaca cair dan seramik.
Penghantaran dan Penyesuaian
Kami menawarkan penyelesaian rantaian bekalan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk memastikan anda menerima bahan Stellite 6 yang sepadan dengan keperluan projek anda dengan sempurna.
|
Borang |
 Lembaran/Pinggan
|
 Bar/Rod
|
 Paip Lancar
|
 Gegelung Jalur/Lembaran
|
 Wire/Wire Rod
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Julat Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0.1 – 3.0 mm |
Diameter Φ0.5-10mm |
|
Keupayaan Penyesuaian |
Gulungan tebal/nipis khas, plat ultra-lebar; rawatan permukaan khas, pemotongan panjang-tetap |
Bar palsu bersaiz besar-(sehingga Φ800 mm), bar berbentuk-istimewa dan pelbagai keadaan rawatan haba |
Paip berdinding-diameter besar-besar, komposisi aloi khas; Pemprosesan hujung paip (serong, panjang tetap) |
Keadaan kekerasan yang berbeza, rawatan haba khas (rawatan penstabilan, kawalan saiz butiran), asid-permukaan yang dicuci, penggilap elektrolitik, salutan atau filem pelindung khas |
Rawatan permukaan khas, lukisan ketepatan |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Kejuruteraan Boleh Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.
Kami bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi bahan yang dipercayai untuk anda di China.
Pengeluaran Bersepadu Menegak
Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.
Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat
Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.
Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai
10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.
Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran
Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.
Soalan Lazim
S: Apakah kelebihan utama Stellite 6?
S: Apakah rawatan haba yang diperlukan untuk Stellite 6?
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum?
S: Apakah perbezaan antara Stellite 6 dan Stellite 4?
Cool tags: stellite 6, China stellite 6 pengilang, pembekal, kilang
