Ciri-ciri Produk
Kekerasan yang luar biasa dan rintangan haus
Stellite 4 mencapainya melalui reka bentuk komposisi yang menampilkan karbon tinggi, kromium tinggi dan tungsten tinggi, yang menghasilkan sejumlah besar karbida keras jenis M₇C₃ dan M₆C (dengan kekerasan sehingga 1500-1800 HV). Karbida keras ini diagihkan secara seragam dalam-matriks larutan pepejal berasaskan kobalt. Struktur komposit 'zarah keras + matriks tegar' ini membolehkannya menahan pemotongan dan haus pelekat daripada zarah kasar dengan berkesan. Julat kekerasan biasa dalam keadaan tuangan atau kimpalan{11}}adalah antara HRC 48-56 (kira-kira HV 480-600). Di bawah keadaan geseran kering, rintangan hausnya adalah jauh lebih baik daripada keluli tahan karat biasa dan keluli alat, menjadikannya amat sesuai untuk media yang mengandungi zarah pepejal dan aplikasi geseran gelongsor tekanan tinggi.
Suhu Tinggi{0}}Kekerasan dan Rintangan Pengoksidaan yang Cemerlang
Stellite 4 terkenal dengan kekerasan merah suhu tingginya yang luar biasa-, mengekalkan kekerasan yang agak tinggi walaupun melebihi 760 darjah (1400 darjah F). Pada 600 darjah, kekerasannya kekal sekitar 35 HRC, dan pada 870 darjah (1600 darjah F), ia mengekalkan kira-kira 25 HRC. Sifat ini berpunca daripada transformasi alotropik kobalt daripada tertutup heksagon-(ε-Co) kepada{13}}padu berpusat ( -Co) pada suhu di atas suhu bilik, serta pengukuhan larutan-pejal yang disediakan oleh tungsten. Dalam atmosfera pengoksidaan, kandungan kromium yang tinggi menggalakkan pembentukan filem oksida Cr₂O₃ padat di permukaan. Selepas pendedahan kepada udara pada 800 darjah selama 1000 jam, pertambahan berat pengoksidaan adalah kurang daripada 1 mg/cm², menawarkan rintangan pengoksidaan yang lebih baik daripada kebanyakan keluli tahan haba-besi.
Ketahanan Kakisan yang Baik
Dengan lebih kurang 30% kandungan kromium dan sifat-sifat sedia ada matriks kobalt, Stellite 4 mempamerkan rintangan kakisan yang baik dalam pelbagai media menghakis. Pada suhu bilik, ia boleh menahan kepekatan asid sulfurik sehingga 50%, asid hidroklorik sehingga 30%, dan semua kepekatan larutan natrium hidroksida, dengan kadar kakisan biasanya di bawah 0.1 mm/a. Dalam media pengoksidaan seperti asid nitrik, rintangan kakisannya lebih baik daripada beberapa aloi-nikel. Dalam larutan air laut dan klorida, ia terutamanya mempamerkan kakisan pitting dan bukannya kehilangan jisim seragam. Walau bagaimanapun, prestasi terhad dalam asid penurun kuat (cth, asid hidroklorik panas pekat) dan media yang mengandungi fluorin{12}}.
Ciri Pemesinan dan Pemprosesan
Stellite 4 ialah bahan tahan haus-yang rapuh dengan-kekuatan tegangan suhu bilik lebih kurang 550-900 MPa dan pemanjangan pada patah hanya 1-3%. Keliatan impaknya agak rendah (tenaga hentaman takuk V Charpy<10 J), making it unsuitable for applications subject to severe impact loads. However, it performs excellently under sliding wear and fretting wear conditions. The alloy is typically formed by precision casting or powder metallurgy. Common application methods include cladding (PTA, TIG, oxy-acetylene). Due to its high susceptibility to hot cracking, preheating to 300-600°C and control of interpass temperature are required during welding, followed by slow cooling after welding. Due to its extremely high hardness, grinding or electrical discharge machining (EDM) is recommended for finishing.
Spesifikasi Teknikal
Komposisi Kimia
|
unsur |
Keperluan Standard |
Nota |
|
Co |
Baki kuantiti |
Unsur matriks yang memberikan-kekuatan suhu tinggi, kestabilan terma, keliatan dan rintangan kakisan yang wujud |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Membentuk filem pelindung Cr₂O₃ yang padat, memberikan rintangan pengoksidaan dan kakisan, dan juga merupakan komponen utama karbida keras |
|
W |
13.0 - 16.0% |
Menyediakan pengukuhan penyelesaian pepejal, membentuk keras dan{0}}karbida tahan haus dengan karbon, meningkatkan kekerasan suhu tinggi dan rintangan rayapan dengan ketara- |
|
C |
2.0 - 3.0% |
Membentuk sejumlah besar-karbida kekerasan tinggi (M₇C₃, M₆C) dengan kromium dan tungsten, ini ialah sumber teras rintangan haus ultra-tinggi. |
|
Fe |
Kurang daripada atau sama dengan 3.0% |
Kawal ketat untuk memastikan ketulenan dan kestabilan mikrostruktur |
|
Ni |
Kurang daripada atau sama dengan 3.0% |
Kawal ketat untuk mengelakkan nikel berlebihan daripada menyebabkan kerosakkan |
|
Si |
Kurang daripada atau sama dengan 2.0% |
Penyahoksida |
|
Mn |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Deoxidizer, meningkatkan prestasi pemprosesan |
|
Mo |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Tambahan kecil pilihan untuk menyediakan pengukuhan penyelesaian pepejal yang dipertingkatkan dan rintangan kakisan pitting |
Sifat Fizikal
|
Harta benda |
Nilai/Julat |
Syarat Ujian |
|
Ketumpatan |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Suhu bilik (20 darjah) |
|
Takat Lebur |
1190 - 1420 darjah |
- |
|
Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah ) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastik (Modulus Muda) |
205 - 230 GPa |
Suhu bilik |
|
Kekonduksian terma (20 darjah) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Kerintangan (20 darjah) |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
Suhu bilik |
|
Kemagnetan |
Bukan-magnet (magnet lemah) |
Aloi berasaskan-kobalt biasanya bukan-magnet atau magnet lemah pada suhu bilik |
Sifat Mekanikal (Keadaan Cast/Dikimpal, Nilai Biasa)
|
Harta benda |
Nilai Biasa |
Spesifikasi |
|
Kekerasan (Keadaan Tindanan/Kimpalan) |
48 - 56 HRC(480 - 600 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-C |
|
Kekuatan Tegangan |
550 - 900 MPa |
- |
|
Kekuatan Hasil (0.2% Offset) |
500 - 700 MPa |
- |
|
Pemanjangan |
1 - 3% (bahan rapuh) |
- |
|
Kekuatan mampatan pada suhu bilik |
2000 - 2500 MPa |
- |
|
Ketangguhan kesan |
Tenaga hentaman takuk V-charpy < 10 J |
- |
Nota: Stellite 4 ialah bahan tahan haus-yang rapuh. Penunjuk prestasi utamanya ialah kekerasan dan rintangan haus. Ia mempunyai kekuatan tegangan yang rendah dan keplastikan yang sangat lemah, dan secara amnya tidak disyorkan untuk komponen struktur yang tertakluk kepada beban tegangan yang tinggi.
Prestasi suhu tinggi-
Stellite 4 mempamerkan keupayaan luar biasa untuk mengekalkan kekerasan pada suhu tinggi. Di bawah ialah nilai rujukan biasa untuk variasi kekerasan dengan suhu:
|
Suhu |
Kekerasan tipikal |
|
Suhu Bilik |
48 - 56 HRC |
|
400 darjah (750 darjah F) |
40 HRC |
|
600 darjah (1110 darjah F) |
35 HRC |
|
760 darjah (1400 darjah F) |
30 HRC |
|
870 darjah (1600 darjah F) |
25 HRC |
Prestasi Antioksidan:
Dalam-persekitaran pengoksidaan suhu tinggi, Stellite 4 membentuk filem oksida Cr₂O₃ padat pada permukaannya. Selepas pendedahan kepada udara pada 800 darjah selama 1000 jam, pertambahan berat pengoksidaan adalah kurang daripada 1 mg/cm², menawarkan sifat antioksidan yang lebih baik daripada kebanyakan keluli tahan-besi berasaskan haba-. Walaupun dalam julat suhu 500-700 darjah, di mana pemanasan geseran menyebabkan peningkatan mendadak dalam suhu permukaan, ia tidak melembutkan dengan cepat seperti keluli alat biasa.
Kestabilan Terma Jangka Panjang-:
Apabila dalam perkhidmatan pada suhu melebihi 600 darjah untuk tempoh yang lama, aloi mempamerkan kestabilan mikrostruktur yang sangat baik tanpa perubahan fasa atau pelembutan yang ketara. Penyelesaian pepejal pengukuhan daripada tungsten dalam matriks kobalt dan kestabilan struktur karbida secara kolektif memastikan hayat perkhidmatan yang panjang di bawah-keadaan suhu tinggi.
Media Berkenaan:
1. Air laut, air masin (rintangan kakisan pitting yang sangat baik; terutamanya mempamerkan kakisan pitting dan bukannya seragam)
2. Asid pengoksidaan: Asid nitrik (rintangan kakisan yang unggul pada suhu bilik, malah lebih baik daripada beberapa aloi-nikel)
3. Asid bukan-pengoksidaan: Asid sulfurik (kepekatan Kurang daripada atau sama dengan 50%), asid hidroklorik (kepekatan Kurang daripada atau sama dengan 30%) (kadar kakisan biasanya<0.1 mm/a)
4. Larutan alkali: Natrium hidroksida, kalium hidroksida (tahan kepada semua kepekatan)
5. Asid organik: Asid asetik, asid formik, dsb.
6.-Suhu tinggi pengoksidaan atmosfera, sulfur/klorin-yang mengandungi gas (filem Cr₂O₃ pelindung terbentuk di permukaan)
Nota: Stellite 4 mempunyai rintangan kakisan yang terhad dalam asid penurun kuat (cth, asid hidroklorik panas pekat) dan media yang mengandungi-fluorin. Dalam keadaan geseran-tegasan tinggi, filem oksida terdedah kepada kerosakan; pelinciran hendaklah digunakan bersama-sama untuk mengekalkan rintangan kakisan.
Stellite 4 direka bentuk untuk aplikasi keras yang memerlukan rintangan haus yang sangat tinggi dan -kekerasan suhu tinggi, disyorkan untuk medan berikut:
Medan Aplikasi
-
Aeroangkasa dan Tenaga: Pengedap turbin gas, jalur haus bilah, komponen kebuk pembakaran, dan muka pengedap injap enjin. Ia mengekalkan kekerasan yang tinggi dan rintangan haus yang sangat baik pada suhu melebihi 760 darjah, bersama-sama dengan kestabilan keletihan haba yang baik.
-
Minyak dan Gas: Pakai-bahagian alat lubang bawah, injap, sambungan paip gerudi, bit gerudi dan muka pengedap injap (tempat duduk, cakera, batang). Ia menahan-hakisan berkelajuan tinggi dan haus kasar daripada pasir-media sarat dan zarah.
-
Industri Kimia dan Injap: Selongsong pam, gelang pengedap berputar, pad haus, skru pendesak, semak galas, gelang pengedap mekanikal dan muka pengedap, serta muka pengedap dan{0}}lapisan kalis haus untuk pelbagai injap kawalan, injap bebola dan injap pintu.
-
Jentera dan Alat Perindustrian: Bilah ricih panas, sisipan acuan penempaan panas, komponen acuan tuang (pintu, pelocok), penyokong mesin pengisar tanpa pusat, penekan skru, skru penyemperit dan tepi pemotong khas untuk pemprosesan plastik.
-
Industri Tenaga Nuklear: Pengedap injap pulau nuklear dan lapisan tahan haus-nuklear nuklear. Ia menawarkan toleransi sinaran yang tinggi, kestabilan organisasi dalam keadaan berbasikal haba dan sifat anti-rampasan dan anti-kehausan yang sangat baik.
-
Pembinaan Kapal dan Kejuruteraan Luar Pesisir: Pakai-permukaan kalis aci kipas dan komponen pam/injap, menentang kesan sinergistik kakisan air laut dan haus mekanikal.
-
Perlombongan dan Pengangkutan Buburan: Mata gerudi lombong, penghancur, pam buburan memakai lengan, dan memakai pad, menahan-hakisan berkelajuan tinggi dan haus kasar yang teruk daripada zarah keras.
-
Automotif dan Enjin Pembakaran Dalaman Berprestasi Tinggi-Tinggi:-Injap ekzos berprestasi tinggi dan bahagian geseran suhu tinggi-yang lain pada enjin, mengekalkan kehausan yang baik dan rintangan-tahanan pada suhu antara 500-800 darjah .
-
Alat Kerja Panas dan Pembentukan Kaca: Bilah ricih panas, acuan kaca dan mati penyemperitan panas, disebabkan oleh kekerasan suhu tinggi-yang baik dan rintangan kakisan terhadap kaca cair.
Penghantaran dan Penyesuaian
Kami menawarkan penyelesaian rantaian bekalan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk memastikan anda menerima bahan Stellite 4 yang sepadan dengan keperluan projek anda dengan sempurna.
|
Borang |
 Lembaran/Pinggan
|
 Bar/Rod
|
 Paip Lancar
|
 Gegelung Jalur/Lembaran
|
 Wire/Wire Rod
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Julat Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0.1 – 3.0 mm |
Diameter Φ0.5-10mm |
|
Keupayaan Penyesuaian |
Gulungan tebal/nipis khas, plat ultra-lebar; rawatan permukaan khas, pemotongan panjang-tetap |
Bar palsu bersaiz besar-(sehingga Φ800 mm), bar berbentuk-istimewa dan pelbagai keadaan rawatan haba |
Paip berdinding-diameter besar-besar, komposisi aloi khas; Pemprosesan hujung paip (serong, panjang tetap) |
Keadaan kekerasan yang berbeza, rawatan haba khas (rawatan penstabilan, kawalan saiz butiran), asid-permukaan yang dicuci, penggilap elektrolitik, salutan atau filem pelindung khas |
Rawatan permukaan khas, lukisan ketepatan |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Kejuruteraan Boleh Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.
Kami bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi bahan yang dipercayai untuk anda di China.
Pengeluaran Bersepadu Menegak
Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.
Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat
Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.
Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai
10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.
Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran
Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.
Soalan Lazim
S: Apakah kelebihan utama Stellite 4?
S: Apakah rawatan haba yang diperlukan untuk Stellite 4?
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum?
S: Apakah perbezaan antara Stellite 4 dan Stellite 6?
Cool tags: stellite 4, China stellite 4 pengilang, pembekal, kilang
