Ciri-ciri Produk

Kekuatan ultra-tinggi dan keliatan sisi yang sangat baik (kelebihan teras)
Kelebihan teras 15-5PH terletak pada keupayaannya untuk mencapai kekuatan dan kekerasan yang sangat tinggi melalui rawatan haba yang mudah sambil mengekalkan keliatan melintang yang sangat baik. Selepas rawatan larutan, aloi ini mempamerkan struktur martensitik karbon rendah dengan kekerasan Kurang daripada atau sama dengan 38 HRC. Pengerasan kerpasan boleh diperolehi melalui rawatan penuaan tunggal pada 480-620 darjah, dan tahap kekuatan boleh diselaraskan secara fleksibel dengan mengubah suhu penuaan.
Perbandingan Sifat Mekanikal pada Kesan Masa Suhu Berbeza (AMS 5659 Standard):
|
Keadaan Penuaan |
Kekuatan Tegangan (MPa) |
Kekuatan hasil 0.2% (MPa) |
Pemanjangan A50 (%) |
Pengurangan -luas keratan rentas (%) |
|
480 darjah (H900) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1310 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1172 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 10 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 35 |
|
550 darjah (H1025) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1069 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1000 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 12 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 40 |
|
580 darjah (H1075) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1000 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 862 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 13 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 45 |
|
620 darjah (H1150) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 931 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 724 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 16 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 50 |
Kekuatan hasilnya ialah 3-5 kali ganda daripada keluli tahan karat 304 (≈220 MPa). Lebih penting lagi, 15-5PH mempamerkan keliatan melintang yang jauh lebih baik daripada 17-4PH. Pada tahap kekuatan yang sama, 15-5PH mempunyai pemanjangan dan pengurangan kawasan yang lebih tinggi daripada 17-4PH, dengan kelebihan yang lebih ketara dalam produk bahagian besar.

Rintangan kakisan yang baik
Rintangan kakisan 15-5PH adalah bersamaan dengan keluli tahan karat 304 (SS 304), berprestasi baik dalam persekitaran atmosfera, air tawar, asid cair dan larutan garam. Kandungan kromiumnya yang tinggi (14-15.5%) membentuk filem pempasifan Cr₂O₃ padat, memberikan rintangan kakisan asas. Berbanding dengan 17-4PH, 15-5PH mempamerkan rintangan yang setanding atau unggul sedikit terhadap retakan kakisan pitting dan tegasan, terutamanya dengan keseragaman mikrostruktur yang lebih baik dalam produk bahagian besar, mengakibatkan risiko kakisan setempat yang lebih rendah.
Walau bagaimanapun, ambil perhatian bahawa 15-5PH perlu dinilai dengan teliti untuk kegunaan jangka panjang-dalam-persekitaran suhu tinggi dengan kepekatan klorida tinggi, kerana rintangan kakisannya tidak sebaik keluli tahan karat austenit (cth, 316L). Aloi ini tidak sesuai untuk persekitaran berasid kuat atau tinggi klorida.

Kesederhanaan rawatan haba yang sangat baik
Salah satu kelebihan 15-5PH yang paling ketara ialah proses rawatan habanya yang ringkas-sifat 'pengerasan penuaan satu langkah' ialah kelebihan teras untuk aplikasi kejuruteraannya. Sama seperti 17-4PH, 15-5PH mempunyai struktur martensit selepas rawatan penyelesaian dan boleh diperkukuh dengan rawatan penuaan tunggal, menghapuskan keperluan untuk proses pelindapkejutan yang kompleks. Ini mengurangkan kos pemprosesan dan risiko ubah bentuk dengan ketara.
Rawatan penyelesaian:
Panaskan hingga 1020-1060 darjah, tahan pada suhu, kemudian padamkan dengan cepat (pelindapkejutan minyak atau penyejukan udara) untuk mendapatkan struktur martensit.
Rawatan haba bermasa:
Pilih suhu dalam julat 480-620 darjah untuk penuaan tunggal. Selepas menahan pada suhu ini selama 1-4 jam, udara sejuk. Pengukuhan dicapai melalui kerpasan tersebar fasa ε-Cu.
Nota:
Semasa rawatan haba 15-5PH, perubahan dimensi adalah minimum (kira-kira 0.05-0.10%), yang lebih baik daripada 17-4PH, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan keperluan kawalan dimensi ketepatan tinggi.

Ciri pemesinan dan kimpalan yang baik
15-5PH mempamerkan kebolehkerjaan panas dan sejuk yang baik, membolehkan ia ditempa, digulung dan dicop. Dalam keadaan penyepuhlindapan larutan, ia mempunyai kekerasan sederhana ( Kurang daripada atau sama dengan 38 HRC) dan kebolehmesinan yang lebih baik daripada 17-4PH, menjadikannya sesuai untuk proses pembentukan seperti memusing, mengisar, menggerudi dan mengisar menggunakan kaedah pemesinan konvensional.
Ia mempunyai kebolehkimpalan yang baik dan boleh disambung menggunakan kaedah kimpalan konvensional (TIG, MIG, SMAW), dengan prosedur kimpalan yang serupa dengan prosedur untuk keluli tahan karat siri 300. Adalah disyorkan untuk menggunakan bahan pengisi 15-5PH yang sepadan semasa mengimpal dan sifat mekanikal bagi-zon yang terjejas boleh dipulihkan melalui rawatan haba yang semakin tua selepas kimpalan. Berbanding dengan keluli tahan karat martensit konvensional, 15-5PH mempamerkan kebolehkimpalan dan keliatan yang lebih baik dengan ketara kerana reka bentuk karbon ultra rendah dan penambahan niobium.
Nota: Aloi ini adalah feromagnetik, tidak seperti keluli tahan karat austenit, dan oleh itu tidak sesuai untuk aplikasi yang memerlukan bukan-magnetisme (seperti peralatan MRI dan instrumen elektronik ketepatan).

Rintangan keletihan yang sangat baik dan-kestabilan mikrostruktur jangka panjang
15-5PH mempamerkan rintangan keletihan yang sangat baik. Gabungan kekuatan tinggi dan keliatan yang baik membolehkannya berprestasi dengan baik di bawah keadaan pemuatan kitaran. Di bawah-penuaan suhu sederhana-panjang (kira-kira 300 darjah), struktur mikronya (dengan kira-kira 1% kandungan austenit dan fasa pemendakan kuprum) menunjukkan kestabilan jangka panjang yang ketara, yang bermanfaat untuk mengekalkan sifat mekanikal semasa perkhidmatan lanjutan.
Kestabilan terma jangka panjang-:
15-5PH mempamerkan kestabilan mikrostruktur yang baik dan mengekalkan kesan pengerasan usia yang stabil apabila dalam perkhidmatan pada suhu sehingga 300 darjah untuk tempoh yang lama.
Aplikasi biasa:
komponen kritikal seperti bahagian struktur tiang enjin pesawat yang perlu mengekalkan sifat mekanikal di bawah -tempoh sederhana-keadaan perkhidmatan suhu jangka panjang.
Spesifikasi Teknikal
Komposisi Kimia(ASTM A564 / UNS S15500)
|
unsur |
Keperluan Standard |
Nota |
|
Cr |
14.0 - 15.5% |
Unsur teras yang membentuk filem pempasifan yang padat, memberikan rintangan kakisan asas |
|
Ni |
3.5 - 5.5% |
Elemen austenitizing, laraskan titik transformasi martensit, tingkatkan keliatan |
|
Cu |
2.5 - 4.5% |
Unsur termendak dan mengeras teras, yang membentuk fasa ε-Cu semasa rawatan penuaan, mengakibatkan pengukuhan serakan |
|
Nb (+Ta) |
0.15 - 0.45%( Lebih besar daripada atau sama dengan 5×C) |
Unsur pembentuk -karbida (NbC) menapis bijirin dan mengambil bahagian dalam pengukuhan kerpasan |
|
C |
Kurang daripada atau sama dengan 0.07% |
Reka bentuk ultra-karbon rendah meminimumkan pengasingan karbida ke tahap maksimum, memastikan kebolehkimpalan dan keliatan. |
|
Mn |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00% |
Penyahoksida |
|
Si |
Kurang daripada atau sama dengan 1.00% |
Penyahoksida |
|
P |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030% |
Unsur kekotoran, dikawal ketat |
|
S |
Kurang daripada atau sama dengan 0.015% |
Unsur kekotoran, dikawal ketat |
|
Fe |
Baki kuantiti |
Unsur matriks |
Sifat Fizikal
|
Harta benda |
Nilai/Julat |
Syarat Ujian |
|
Ketumpatan |
7.75 - 7.80 g/cm³ |
Suhu Bilik (20 darjah ) |
|
Takat Lebur |
1400 - 1440 darjah |
- |
|
Kerintangan |
≈ 0.80 μΩ·m |
Suhu Bilik |
|
Kekonduksian Terma |
≈ 16 W/(m·K) |
Suhu Bilik |
|
Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah ) |
≈ 10.9 × 10⁻⁶ /K |
Suhu bilik hingga 100 darjah |
|
Modulus elastik (Modulus Muda) |
≈ 200 GPa |
Suhu Bilik |
|
Nisbah Poisson |
≈ 0.27 - 0.30 |
Suhu Bilik |
|
Kemagnetan |
Magnetik (ferromagnetik) |
Struktur martensit, yang mempamerkan feromagnetisme |
Sifat Mekanikal (Penyelesaian-dirawat dan berumur, nilai biasa, AMS 5659)
|
Keadaan Penuaan |
Kekuatan Tegangan (MPa) |
Kekuatan hasil0.2% (MPa) |
Pemanjangan A50 (%) |
Pengurangan -luas keratan rentas (%) |
Kekerasan (HRC) |
|
|
480 darjah (H900) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1310 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1172 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 10 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 35 |
40-47 |
|
|
550 darjah (H1025) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1069 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1000 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 12 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 40 |
34-42 |
|
|
580 darjah (H1075) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 1000 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 862 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 13 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 45 |
31-38 |
|
|
620 darjah (H1150) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 931 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 724 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 16 |
Lebih besar daripada atau sama dengan 50 |
28-37 |
|
Nota: Tahap kekuatan 15-5PH boleh dilaraskan secara fleksibel mengikut suhu penuaan. Semakin rendah suhu penuaan, semakin tinggi kekuatan, tetapi pemanjangan berkurangan; sebaliknya, apabila suhu penuaan meningkat, kekuatan berkurangan, manakala keplastikan dan keliatan bertambah baik.
Prestasi suhu tinggi-
15-5PH mengekalkan tahap kekuatan yang tinggi dalam julat Kurang daripada atau sama dengan 300 darjah , dan suhu penggunaan maksimum yang disyorkan tidak boleh melebihi 315 darjah . Di luar suhu ini, fasa pengerasan kerpasan akan beransur-ansur menjadi kasar, membawa kepada penurunan kekuatan.
|
Suhu |
Status penyelenggaraan prestasi |
Penjelasan |
|
Suhu Bilik (20 darjah ) |
100%(Puncak) |
Aloi H900 boleh mencapai kekuatan tegangan sehingga 1310 MPa |
|
100 darjah |
Lebih daripada atau sama dengan 90% |
Kekuatannya dipelihara dengan baik |
|
200 darjah |
Lebih daripada atau sama dengan 85% |
Ia masih boleh mengekalkan kekuatan yang tinggi |
|
300 darjah |
Lebih daripada atau sama dengan 75% |
Adalah disyorkan untuk menggunakan had atas untuk tempoh yang lama |
|
>400 darjah |
Penurunan yang ketara |
Mendakan kasar membawa kepada penurunan pesat dalam kekuatan |
Kestabilan terma jangka panjang-:
15-5PH mempamerkan kestabilan mikrostruktur yang baik semasa perkhidmatan jangka panjang pada suhu Kurang daripada atau sama dengan 300 darjah :
Kandungan austenit kekal stabil:
Kandungan austenit sisa/retrogression kira-kira 1% kekal hampir tidak berubah semasa-proses penuaan jangka panjang.
Fasa pemendakan kuprum kekal stabil:
fasa pemendakan pengukuhan tidak menjadi kasar dengan ketara semasa proses penuaan suhu sederhana-jangka panjang-panjang.
Kesan Pengerasan Penuaan jangka panjang-:
Semasa-penuaan jangka panjang pada kira-kira 300 darjah , turun naik komposisi kromium (penguraian spinodal) boleh memberikan peningkatan kekerasan tambahan.
Pendedahan berpanjangan melebihi 400 darjah boleh membawa kepada pemendakan fasa G (Ni-Mn-fasa diperkayakan Si) dan penguraian spinodal Cr yang diperhebat, yang boleh menjejaskan keliatan.
Sistem rawatan haba
Prestasi akhir 15-5PH sangat bergantung pada rejim rawatan haba, dengan spesifikasi biasa seperti berikut:
1. Rawatan penyelesaian (untuk mendapatkan struktur martensit):
Panaskan hingga 1020-1060 darjah , tahan untuk masa yang mencukupi (kira-kira 30-60 minit setiap inci ketebalan), dan kemudian sejukkan dengan cepat (pelindapkejutan minyak atau penyejukan udara). Ini menghasilkan struktur martensit karbon rendah, menyediakannya untuk penuaan seterusnya dan pengerasan kerpasan. Kekerasan yang dirawat penyelesaian adalah Kurang daripada atau sama dengan 38 HRC, dengan kebolehmesinan yang baik.
2. Rawatan Suhu Penuaan (pengerasan kerpasan untuk mencapai gred kekuatan sasaran):
Pilih suhu pegangan berdasarkan gred kekuatan sasaran:
|
Keadaan Penuaan |
Suhu Penuaan |
Masa Menahan |
Kaedah penyejukan |
Tahap Kekuatan Sasaran |
|
H900 |
480 darjah |
1 jam |
Udara-disejukkan |
Keamatan maksimum |
|
H925 |
495 darjah |
4 jam |
Udara-disejukkan |
Kekuatan ultra-tinggi |
|
H1025 |
550 darjah |
4 jam |
Udara-disejukkan |
Kekuatan tinggi ditambah keliatan yang baik |
|
H1075 |
580 darjah |
4 jam |
Udara-disejukkan |
Kekuatan sederhana + keliatan yang baik |
|
H1100 |
593 darjah |
4 jam |
Udara-disejukkan |
Kekuatan sederhana + keliatan yang baik |
|
H1150 |
620 darjah |
4 jam |
Udara-disejukkan |
Keliatan optimum dan rintangan kakisan |
Nota:
- Rawatan penyelesaian harus dilakukan sebelum pemesinan mekanikal terakhir dan rawatan penuaan boleh dijalankan selepas pemesinan untuk memanfaatkan kebolehmesinan yang lebih baik bagi keadaan penyelesaian-yang dirawat.
- Semakin rendah suhu penuaan, semakin tinggi kekuatan dan semakin rendah pemanjangan; apabila suhu penuaan meningkat, kekuatan berkurangan manakala kemuluran dan keliatan bertambah baik.
- Perubahan dimensi selepas rawatan haba adalah lebih kurang 0.05-0.10%, iaitu lebih baik daripada 17-4PH, menjadikannya sesuai untuk aplikasi dengan keperluan kawalan dimensi yang tepat. Adalah disyorkan untuk melakukan rawatan haba penuaan selepas kimpalan untuk memulihkan sifat mekanikal zon terjejas haba.
Media Berkenaan
Persekitaran Atmosfera:
Mempamerkan rintangan kakisan yang baik dalam kedua-dua suasana biasa dan industri.
Air tawar:
Menunjukkan ketahanan kakisan yang sangat baik dalam air tawar dan air minuman.
Asid cair:
Menunjukkan rintangan kakisan yang baik dalam asid nitrik cair, asid asetik cair, dan asid fosforik cair.
Persekitaran Semburan Garam:
Rintangan kakisannya dalam persekitaran semburan garam marin adalah setanding dengan keluli tahan karat 304, tetapi terdapat risiko hakisan pitting dan celah.
Media Minyak dan Gas:
Sesuai untuk persekitaran minyak dan gas yang mengandungi CO₂; penilaian berhati-hati diperlukan dalam persekitaran berasid yang mengandungi H₂S.
Media Industri Makanan:
Memenuhi keperluan untuk bahan sentuhan makanan.
Nota: 15-5PH tidak tahan kepada media yang sangat menghakis seperti-suhu tinggi asid hidroklorik pekat, asid hidrofluorik dan asid sulfurik mendidih. Rintangan kakisannya terhad dalam persekitaran suhu tinggi-yang mengandungi kepekatan tinggi klorida dan ia tidak disyorkan untuk digunakan dalam persekitaran ion berasid kuat atau tinggi klorida.
15-5PH (XM-12/UNS S15500) direka khusus untuk aplikasi menuntut yang memerlukan gabungan kekuatan tinggi, keliatan tinggi, sifat melintang yang sangat baik dan rintangan kakisan yang baik. Ia amat sesuai untuk komponen struktur berprestasi tinggi bahagian besar dan disyorkan untuk digunakan dalam bidang berikut:
Medan Aplikasi
-
Aeroangkasa (Aplikasi Teras)
● Komponen struktur pesawat: spar sayap, rangka fiuslaj (seperti Boeing 737-600)
● Komponen Gear Pendaratan: Pin Keluli Pendakap Leher Gandar Depan Gear Pendaratan Utama (Boeing 767, dsb.)
● Komponen Enjin: Cakera Pemampat, Bilah,-Pengikat Kekuatan Tinggi
● Pelbagai komponen seperti selak penutup menetas, spring, dsb. -
Kejuruteraan Marin dan Platform Luar Pesisir
● Komponen struktur platform luar pesisir, dek helikopter
● Aci kipas kapal, komponen injap pam, pemasangan injap dasar laut
● Pengikat untuk -Persekitaran Kabus Garam Tinggi (Disyorkan untuk digunakan dengan Rawatan Permukaan) -
Petrokimia dan Tenaga
● Dram sisa industri nuklear, batang injap loji kuasa nuklear
● Injap-tekanan tinggi (teras injap/batang injap), aci pam
●-Bolt berkekuatan tinggi, komponen aci reaktor, struktur galas-beban karat-
● Gear, gandingan,-komponen mekanikal berkekuatan tinggi -
Ketepatan Perubatan
● -alat pembedahan berkekuatan tinggi, alatan ortopedik dan gerudi pergigian (stabil secara dimensi + serasi bio) -
Pembuatan Jentera Am
● Aci-kekuatan tinggi, komponen turbin, acuan
● Komponen mekanikal ketepatan
Penghantaran dan Penyesuaian
Kami menawarkan penyelesaian rantaian bekalan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk memastikan anda menerima bahan 15-5PH yang sepadan dengan keperluan projek anda dengan sempurna.
|
Borang |
![]() Lembaran/Pinggan
|
![]() Bar/Rod
|
![]() Paip / Tiub
|
![]() Gegelung Jalur/Lembaran
|
![]() Wire/Wire Rod
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Julat Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0.1 – 3.0 mm |
Diameter Φ0.5-10mm |
|
Keupayaan Penyesuaian |
Plat gulung-panas atau sejuk-, plat ultra-nipis (bermula dari 0.1mm), bahagian bercop, panjang-potongan mengikut dimensi tertentu, rawatan permukaan khas (penjerukan, penggilap) |
Bar palsu,-bar bergulung panas, bar digilap, bar berbentuk dan keadaan rawatan haba yang berbeza (penyepuhlindapan, penstabilan) |
Tiub Lancar/ Tiub Dikimpal (Mematuhi ASTM A789/ A790),-Pemotongan Panjang, U-Tiub |
Bahan jalur ketepatan, stok gegelung pengecap, pengosongan berlamina, lebar bukan{0}}standard, filem pelindung khas |
Lukisan ketepatan, wayar spring, wayar pengisi kimpalan |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Kejuruteraan Boleh Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.
Kami bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi bahan yang dipercayai untuk anda di China.

Pengeluaran Bersepadu Menegak
Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.

Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat
Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.

Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai
10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.

Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran
Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.
Soalan Lazim
S: Apakah kelebihan utama 15-5PH?
S: Apakah perbezaan antara 15-5PH dan 17-4PH? Bagaimana untuk memilih antara mereka?
S: Apakah perbezaan antara keluli tahan karat 15-5PH dan keluli tahan karat 304? Bagaimana untuk memilih?
S: Apakah suhu operasi maksimum untuk 15-5PH?
S: Apakah prestasi kimpalan 15-5PH?
S: Apakah rintangan kakisan 15-5PH?
S: Bolehkah 15-5PH menggantikan 17-4PH atau 304?
Cool tags: 15-5ph, China 15-5ph pengilang, pembekal, kilang









