Ciri-ciri Produk

Rintangan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan klorida (kelebihan teras)

Salah satu kelebihan teras S31803 ialah ketahanannya yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan klorida (SCC) yang disebabkan oleh struktur mikro dupleksnya. Keluli tahan karat austenit (seperti 304L dan 316L) sangat terdedah kepada kegagalan SCC dalam-klorida yang mengandungi persekitaran di bawah pengaruh gabungan suhu, tegasan dan ion klorida. Sebaliknya, struktur dupleks S31803 membekalkannya dengan imuniti yang wujud kepada SCC yang disebabkan-klorida. Keluli tahan karat austenit biasa terdedah kepada SCC antara butiran dalam larutan air klorida melebihi 60 darjah , manakala S31803 mempamerkan rintangan SCC yang sangat unggul terhadap keluli tahan karat austenit walaupun dalam air klorida bersuhu tinggi melebihi 80 darjah . Ciri ini menjadikannya pilihan bahan yang ideal untuk aplikasi di mana ion klorida dan tekanan wujud bersama, seperti platform luar pesisir, peralatan pemprosesan minyak dan gas serta loji kimia. Aloi ini juga mematuhi piawaian NACE MR0175/ISO 15156, menjadikannya sesuai untuk persekitaran minyak dan gas berasid yang mengandungi hidrogen sulfida.

Kekuatan tinggi dipadankan dengan kemuluran yang baik

Kekuatan hasil S31803 ( Lebih daripada atau sama dengan 450 MPa) adalah lebih kurang dua kali ganda berbanding 316L, dengan kekuatan tegangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 620 MPa dan pemanjangan Lebih Besar daripada atau sama dengan 25%. Tahap kekuatannya setanding atau bahkan melebihi beberapa keluli aloi-rendah, manakala kemulurannya jauh lebih tinggi daripada keluli tahan karat ferit. Di bawah kekuatan reka bentuk yang setara, S31803 boleh mencapai ketebalan dinding yang lebih nipis dan pemberat ringan struktur, dengan itu mengurangkan kos bahan dan perbelanjaan pembuatan.

Rintangan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan kakisan celah

Kandungan kromium tinggi (21-23%), molibdenum tinggi (2.5-3.5%) dan kandungan nitrogen tinggi (0.08-0.20%) S31803 memberikannya rintangan yang luar biasa terhadap kakisan pitting dan kakisan celah. Nilai PRENnya adalah lebih kurang 32-39, jauh lebih tinggi daripada 316L (≈25). Dalam persekitaran yang keras seperti air laut, larutan klorida dan media klorida berasid, S31803 boleh membentuk filem pasif yang stabil, menentang permulaan dan penyebaran pitting. Suhu pitting kritikal (CPT) lazimnya berjulat antara 25-35 darjah , yang lebih tinggi daripada 316L, membolehkan operasi yang boleh dipercayai tanpa tebuk lubang dalam air laut sederhana dan sistem air penyejuk industri.

Prestasi kimpalan yang baik

S31803 mempamerkan sifat kimpalan yang baik. Berbanding dengan-keluli tahan karat dupleks generasi pertama,-keluli dupleks generasi kedua telah mengurangkan sensitiviti kepada kimpalan kitaran haba dengan ketara. Pelbagai kaedah kimpalan seperti TIG, MIG, SMAW, dan SAW boleh digunakan untuk penyambungan. Semasa mengimpal, adalah perlu untuk mengawal input haba (disyorkan 0.5-2.5 kJ/mm) dan suhu interpass (biasanya Kurang daripada atau sama dengan 150 darjah ) untuk mengelakkan pemendakan fasa antara logam yang berbahaya (seperti fasa sigma). Penyepuhlindapan larutan selepas kimpalan biasanya tidak diperlukan, tetapi penjerukan atau pempasifan disyorkan untuk memulihkan rintangan kakisan. Bahan pengisi yang sepadan seperti ER2209 disyorkan untuk memastikan kimpalan membentuk kira-kira 30-50% struktur mikro ferit.

Sifat kerja panas dan sejuk yang baik

S31803 mempamerkan sifat kerja panas yang sangat baik dan boleh dibentuk melalui penempaan panas, rolling panas, penyemperitan panas, dan proses kerja panas lain dalam julat suhu 950-1250 darjah. Selang suhu kerja panas yang optimum ialah 1000-1150 darjah. Selepas kerja panas, rawatan penyelesaian (kira-kira 1020-1100 darjah ) diperlukan untuk mencapai struktur mikro dupleks terbaik dan sifat mekanikal. Prestasi kerja sejuk aloi ini adalah lebih baik daripada keluli tahan karat ferit, membolehkan lenturan sejuk, gelek sejuk, pengecapan dan operasi membentuk lain. Walau bagaimanapun, kecenderungannya untuk bekerja keras adalah lebih tinggi daripada keluli tahan karat austenit. Adalah disyorkan untuk melakukan penyepuhlindapan perantaraan apabila ubah bentuk sejuk melebihi 5-10%.

Spesifikasi Teknikal

Komposisi Kimia (ASTM A240 / UNS S31803)

unsur	Keperluan Standard	Nota
Cr	21.0 - 23.0%	Unsur teras yang membentuk filem pempasifan padat untuk memberikan rintangan kakisan; unsur pembentuk ferit-
Ni	4.5 - 6.5%	Unsur penstabil austenit menggalakkan pembentukan struktur mikro dupleks dan meningkatkan keliatan
Mo	2.5 - 3.5%	Meningkatkan ketahanan terhadap kakisan pitting dan celah lebih kurang tiga kali ganda daripada kromium
N	0.08 - 0.20%	Elemen pembentuk austenit yang kuat-, pengukuhan larutan pepejal, meningkatkan rintangan kakisan pitting dan kekuatan hasil
Mn	Kurang daripada atau sama dengan 2.0%	Deoxidizer, ditambah dalam jumlah yang kecil
Si	Kurang daripada atau sama dengan 1.0%	Deoxidizer, dikawal ketat
C	Kurang daripada atau sama dengan 0.030%	Kawal ketat untuk mengelakkan pemendakan karbida daripada menjejaskan rintangan kakisan
P	Kurang daripada atau sama dengan 0.030%	Unsur kekotoran, dikawal ketat
S	Kurang daripada atau sama dengan 0.020%	Unsur kekotoran, dikawal ketat untuk mengelakkan kerapuhan panas
Fe	Baki kuantiti (≈ 63.5%)	Unsur matriks

Sifat Fizikal

Harta benda	Nilai/Julat	Syarat Ujian
Ketumpatan	7.80 g/cm³	Suhu Bilik (20 darjah )
Takat Lebur	1300 - 1440 darjah	-
Kekonduksian Terma	≈ 15 W/(m·K)	Suhu Bilik
Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah )	≈ 13.0 × 10⁻⁶ /K	Di bawah keluli tahan karat austenit
Kerintangan	≈ 0.85 μΩ·m	Suhu Bilik
Modulus elastik (Modulus Muda)	190 - 200 GPa	Suhu Bilik
Nisbah Poisson	0.25 - 0.29	Suhu Bilik
Kemagnetan	Ferromagnetisme	Struktur dupleks adalah magnet

Sifat Mekanikal (Keadaan Annealed Penyelesaian, Nilai Biasa, ASTM A240)

Harta benda	Nilai Biasa	Spesifikasi
Kekuatan Tegangan	Lebih besar daripada atau sama dengan 620 MPa	ASTM A240
Kekuatan Hasil (0.2% Offset)	Lebih besar daripada atau sama dengan 450 MPa	ASTM A240
Pemanjangan	Lebih daripada atau sama dengan 25%	ASTM A240
Kekerasan (Brinell)	290 HB(Maksimum)	-

Nota: Kekuatan hasil S31803 adalah lebih kurang dua kali ganda berbanding 316L, yang boleh mengurangkan ketebalan dinding dengan ketara untuk mencapai pemberat ringan struktur dan pengoptimuman kos.

Perbandingan Nombor Setara Rintangan Pitting (PREN).

Gred bahan	PREN(Cr+3.3B+16N)	Rintangan klorida
S31803 (2205)	32 - 39	Cemerlang
316L	≈ 25	Umum
S32750 (2507)	Lebih besar daripada atau sama dengan 40	Sangat baik

Rintangan Kakisan (Nilai Biasa)

Sederhana	penumpuan	Suhu	Kadar kakisan	Penilaian
air laut	-	Suhu bilik ke suhu tinggi	tidak diendahkan	Cemerlang
Larutan klorida (air garam)	-	Suhu Tinggi	tidak diendahkan	Cemerlang
Asid nitrik (HNO₃)	Kurang daripada atau sama dengan 40%	Suhu Bilik	＜0.05	Cemerlang
Asid sulfurik (H₂SO₄)	Kurang daripada atau sama dengan 40%	Suhu Bilik	＜0.1	bagus
Asid hidroklorik (HCl)	Kepekatan rendah	Suhu Bilik	＜0.1	bagus
Natrium hidroksida (NaOH)	-	Suhu Bilik	tidak diendahkan	Cemerlang
Asid organik (seperti asid asetik, asid sitrik, dll.)	-	Suhu Bilik	tidak diendahkan	Cemerlang
Gas Klorin Basah	-	Suhu Bilik	tidak diendahkan	Cemerlang

Nota: Rintangan kakisan S31803 adalah lebih baik daripada 316L dan 317L dalam kebanyakan persekitaran. Ia mempamerkan rintangan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan (SCC) dalam persekitaran yang mengandungi-klorida, tetapi rintangan kakisannya terhad dalam media pengurangan yang kuat seperti-suhu tinggi asid hidroklorik pekat, asid hidrofluorik dan asid sulfurik pekat. Dalam persekitaran-yang mengandungi hidrogen, keluli tahan karat dupleks mudah terdedah kepada pereputan hidrogen dan memerlukan penilaian yang teliti.

Prestasi suhu tinggi-

Pengekalan kekuatan suhu tinggi-:

S31803 mengekalkan kekuatan tinggi pada suhu sederhana:

Suhu	Kekuatan Tegangan (MPa)	Kadar pengekalan prestasi
Suhu bilik (20 darjah)	Lebih besar daripada atau sama dengan 620	100%
200 darjah	≈ 560	Lebih daripada atau sama dengan 90%
300 darjah	≈ 500	Lebih besar daripada atau sama dengan 81%

Kestabilan Terma dan Mikrostruktur jangka panjang-:

S31803 mempamerkan kestabilan mikrostruktur yang baik semasa-servis jangka panjang pada suhu Kurang daripada atau sama dengan 300 darjah .

Nota:

Pendedahan yang berpanjangan kepada suhu antara 300-500 darjah boleh menyebabkan kerosakkan 475 darjah (penguraian spinodal fasa ferit), mengakibatkan keliatan berkurangan. Oleh itu, penggunaan jangka panjang dalam julat suhu ini tidak disyorkan.

Pendedahan yang berpanjangan dalam julat 600-900 darjah boleh membawa kepada pemendakan fasa sigma (sebatian antara logam), yang mengurangkan rintangan kakisan dan keliatan dengan ketara. Rawatan penyelesaian mesti cepat melepasi julat suhu ini.

S31803 kurang sensitif kepada pemendakan fasa berbahaya berbanding keluli tahan karat dupleks generasi pertama-, tetapi kawalan ketat kadar penyejukan masih diperlukan semasa rawatan haba dan kimpalan untuk melepasi julat suhu sensitif dengan cepat.

Prestasi Antioksidan:

S31803 boleh membentuk lapisan oksida pelindung di bawah 800 darjah, menawarkan sifat antioksidan yang lebih baik daripada keluli tahan karat austenit. Untuk perkhidmatan jangka panjang-pada suhu yang lebih tinggi, adalah disyorkan untuk menilai pertambahan berat pengoksidaan.

Sistem rawatan haba

Rawatan haba S31803 mempunyai kesan yang menentukan pada struktur mikro dan sifat akhir, dengan spesifikasi biasa seperti berikut:

Rawatan penyelesaian (untuk mendapatkan struktur mikro dupleks optimum dan sifat komprehensif):

Panaskan hingga 1020-1100 darjah, tahan untuk masa yang mencukupi (kira-kira 2-4 minit setiap inci ketebalan), kemudian air pelindapkejutan atau udara cepat sejuk. Ini akan menghasilkan struktur mikro dupleks yang ideal yang terdiri daripada kira-kira 50% ferit dan 50% austenit, memberikan rintangan kakisan yang optimum.

2. Rawatan melegakan tekanan (selepas mengimpal/kerja sejuk):

Panaskan hingga 650-750 darjah, tahan selama 1-2 jam, kemudian udara sejuk. Ini digunakan untuk menghapuskan tegasan sisa. Walau bagaimanapun, ambil perhatian bahawa kerpasan fasa sigma mungkin berlaku dalam julat suhu ini; adalah disyorkan untuk menilai dengan teliti kesannya terhadap rintangan kakisan.

Nota:

1. Rawatan haba hendaklah cepat melepasi julat suhu sensitif 600-900 darjah untuk mengelakkan pemendakan fasa σ dan fasa χ.

2. The solution treatment temperature should not be too high (>1100 darjah), jika tidak, kandungan ferit yang berlebihan akan menjejaskan keliatan dan rintangan kakisan.

3. Adalah disyorkan untuk melakukan penjerukan atau pempasifan selepas rawatan haba untuk menghilangkan skala permukaan.

Prestasi Kimpalan dan Perkara Utama Proses

S31803 mempunyai sifat kimpalan yang baik, yang merupakan ciri penting bagi-keluli tahan karat dupleks generasi kedua:

1. Kaedah kimpalan yang disyorkan: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW, FCAW.

2. Kawalan input haba: Adalah disyorkan bahawa input haba ialah 0.5-2.5 kJ/mm, dan suhu interpass adalah Kurang daripada atau sama dengan 150 darjah untuk mengelakkan kekasaran butiran di zon terjejas haba dan pemendakan fasa berbahaya.

3. Gas pelindung: Adalah disyorkan untuk menggunakan gas campuran Ar + 1-2% N₂, yang boleh meningkatkan kandungan austenit dalam logam kimpalan, dengan itu meningkatkan keliatan dan rintangan kakisan kimpalan.

4. Logam pengisi: Adalah disyorkan untuk menggunakan logam pengisi keluli tahan karat dupleks seperti ER2209 atau E2209 yang dipadankan atau lebih-dipadankan dengan logam asas untuk memastikan rintangan kakisan kimpalan tidak lebih rendah daripada logam asas.

5. Selepas-rawatan kimpalan: Adalah disyorkan untuk melakukan penjerukan atau pempasifan untuk memulihkan rintangan kakisan bagi zon-haba yang terjejas dan mengeluarkan perubahan warna pengoksidaan kimpalan. Penjerukan adalah lebih berkesan daripada pembersihan mekanikal dalam mengalihkan-lapisan kromium yang habis.

Perbandingan Sifat Magnet dan Pemilihan Aplikasi

Penunjuk prestasi	S31803 (2205 Keluli Tahan Karat Dupleks)	316L (keluli tahan karat Austenit)	S32750 (Keluli Tahan Karat Super Dupleks 2507)
Kekuatan Hasil (MPa)	Lebih besar daripada atau sama dengan 450	≈ 220	Lebih besar daripada atau sama dengan 550
Kekuatan Tegangan (MPa)	Lebih besar daripada atau sama dengan 620	≈ 520	Lebih besar daripada atau sama dengan 800
Pemanjangan (%)	Lebih besar daripada atau sama dengan 25	Lebih besar daripada atau sama dengan 40	Lebih besar daripada atau sama dengan 15
PREN (Nombor Bersamaan Rintangan Pitting)	32 - 39	≈ 25	Lebih besar daripada atau sama dengan 40
Rintangan kepada SCC (Klorida)	Cemerlang	Perbezaan (Sangat Sensitif)	Sangat baik
Kemagnetan	Ferromagnetisme	Bukan-magnet	Ferromagnetisme
Kekonduksian Terma	Lebih Tinggi (≈15 W/m·K)	Rendah (≈14 W/m·K)	Lebih tinggi
harga	Sederhana	Lebih rendah	Lebih tinggi
Cadangan pemilihan	Digunakan terutamanya dalam persekitaran-tinggi, kalis klorin-dan sederhana menghakis: minyak dan gas, platform luar pesisir, penyahgaraman air laut, penukar haba, saluran paip tekanan tinggi-	Digunakan terutamanya dalam persekitaran umum-tahan kakisan dengan keperluan untuk -bebas klorin, suhu-rendah, kekuatan-rendah dan sifat bukan-magnet	Digunakan terutamanya dalam aplikasi dengan kekuatan yang lebih tinggi dan keperluan rintangan kakisan, seperti klorida tinggi, suhu tinggi dan persekitaran asid kuat

Media Berkenaan

1. Larutan air laut dan klorida: Ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan pitting, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan.

2. Asid pengoksidaan: Seperti asid nitrik ( Kurang daripada atau sama dengan 40%), dengan rintangan kakisan yang sangat baik.

3. Asid penurun sederhana pekat: Seperti asid sulfurik ( Kurang daripada atau sama dengan 40%).

4. Asid organik: Asid asetik, asid sitrik, asid formik, dll.

5. Larutan alkali: Natrium hidroksida, kalium hidroksida, dsb.

6. Klorida-mengandungi media minyak dan gas: Persekitaran untuk penerokaan dan pemprosesan minyak dan gas asli, mematuhi piawaian NACE MR0175.

7. Wap air bersuhu tinggi-(had suhu perlu diambil perhatian)

Nota: S31803 tidak tahan terhadap media pengurangan yang kuat seperti asid hidrofluorik dan -suhu tinggi,-kepekatan asid hidroklorik tinggi. Dalam persekitaran-yang mengandungi hidrogen, keluli tahan karat dupleks mudah terdedah kepada pereputan hidrogen dan memerlukan penilaian yang teliti. Syarat penggunaan jangka panjang-yang perlu dielakkan termasuk kerpasan 475 darjah dan σ-pemendakan.

S31803 (keluli tahan karat dupleks 2205) sesuai untuk aplikasi yang memerlukan gabungan kekuatan tinggi, rintangan klorin dan rintangan kakisan sederhana. Ia disyorkan untuk digunakan dalam bidang berikut:

Medan Aplikasi

Industri Minyak dan Gas Asli (Aplikasi Teras)
● Sistem saluran paip medan minyak dan gas, saluran paip pengumpulan dan pengangkutan, saluran paip dasar laut, risers
● Alat lubang bawah, peralatan kepala telaga, injap, kelengkapan paip, bebibir
● Komponen pemisah, penukar haba, pam dan injap
● Modul platform penggerudian, sistem perlindungan kebakaran, pam angkat air laut
● Peralatan untuk persekitaran minyak dan gas berasid yang mematuhi piawaian NACE MR0175
Pemprosesan Kimia dan Kejuruteraan Petrokimia
● Bejana tekanan,-tangki tekanan tinggi, reaktor
● Penukar haba, pemeluwap, penyejat
● Sistem saluran paip untuk menghantar media menghakis (termasuk persekitaran klorida)
● Lajur penyulingan, menara serapan, pemisah
● Peralatan Pengilangan Klorat
Kejuruteraan Lautan dan Penyahgaraman Air Laut
● Saluran paip loji penyahgaraman, unit-tekanan tinggi reverse osmosis (RO)
● Komponen struktur platform luar pesisir, penukar haba air laut
● Sistem air balast kapal, sistem air api
Industri Pulpa dan Kertas
● Bejana mengukus, peralatan pelunturan, mesin basuh dan sistem pemprosesan penyimpanan
Industri Tenaga Elektrik
● Sistem penyahsulfuran gas serombong FGD, menara penyerap, saluran paip dan saluran gas serombong
● Saluran paip litar air penyejukan sekunder kuasa nuklear
Perlindungan Alam Sekitar dan Rawatan Air Sisa
● Sistem rawatan air sisa, menara penyental gas ekzos, peralatan rawatan air sisa
Mekanik dan Komponen Struktur
● Aci berputar-tekanan tinggi, gelek penekan, bilah, pendesak, pengikat dan komponen mekanikal dan struktur untuk persekitaran-kekuatan dan kakisan-tinggi
● Bejana tekanan, peralatan pemprosesan makanan

Penghantaran dan Penyesuaian

Kami menawarkan penyelesaian rantaian bekalan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk memastikan anda menerima bahan S31803 yang sepadan dengan keperluan projek anda dengan sempurna.

Borang	Lembaran/Pinggan	Bar/Rod	Paip / Tiub	Gegelung Jalur/Lembaran	Wire/Wire Rod
Julat Konvensional	Ketebalan: 0.5 - 100 mm Lebar: Kurang daripada atau sama dengan 1500 mm	Diameter Φ6-500mm	Diameter luar Φ10-300mm	Ketebalan: 0.1 – 3.0 mm Lebar: 10 - 600 mm	Diameter Φ0.5-10mm
Keupayaan Penyesuaian	Plat gulung-panas atau sejuk-, plat ultra-nipis (bermula dari 0.1mm), bahagian bercop, panjang-potongan mengikut dimensi tertentu, rawatan permukaan khas (penjerukan, penggilap)	Bar palsu,-bar bergulung panas, bar digilap, bar berbentuk dan keadaan rawatan haba yang berbeza (keadaan rawatan-penyelesaian)	Tiub Lancar / Tiub Dikimpal (Mematuhi ASTM A789/A790), Pemotongan Panjang Tetap, U-Tiub	Bahan jalur ketepatan, stok gegelung pengecap, pengosongan berlamina, lebar bukan{0}}standard, filem pelindung khas	Lukisan ketepatan, dawai pengisi kimpalan, rawatan permukaan khas

Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Kejuruteraan Boleh Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.

Kami bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi bahan yang dipercayai untuk anda di China.

Pengeluaran Bersepadu Menegak

Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.

Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat

Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.

Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai

10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.

Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran

Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.

Soalan Lazim

S: Apakah kelebihan utama S31803 (keluli tahan karat dupleks 2205)?

S: Apakah perbezaan antara S31803 dan 316L? Bagaimana untuk memilih antara mereka?

S: Apakah perbezaan antara S31803 dan S32205?

S: Apakah suhu penggunaan maksimum untuk S31803?

S: Apakah prestasi kimpalan S31803?

S: Bolehkah S31803 menggantikan 316L?

Ia boleh menggantikan sebahagiannya, terutamanya dalam persekitaran berklorin dan dalam keadaan yang memerlukan kekuatan yang lebih tinggi:
Senario yang sesuai untuk penggantian (S31803 mempunyai kelebihan yang jelas):

1. Persekitaran yang mengandungi-klorida: seperti air laut, air garam dan atmosfera pantai, di mana S31803 mempamerkan rintangan unggul yang ketara terhadap retakan kakisan tegasan (SCC) dan kakisan pitting berbanding 316L.
2. Komponen struktur-tekanan tinggi,-tinggi: Dengan kekuatan hasil dua kali ganda daripada 316L, S31803 membolehkan pengurangan ketara dalam ketebalan dinding.
3. Penukar haba: S31803 menawarkan kekonduksian haba yang lebih tinggi dan pekali pengembangan haba yang lebih rendah, menghasilkan kecekapan haba yang lebih baik.
4. Platform luar pesisir dan peralatan minyak dan gas: S31803 ialah aplikasi bahan matang dalam industri ini, mematuhi piawaian NACE MR0175.
Senario di mana penggantian tidak sesuai (316L kekal sebagai pilihan yang lebih baik):
1. Persekitaran bebas-klorin, suhu-rendah dan lemah menghakis: 316L lebih kos-berkesan dan mencukupi untuk memenuhi keperluan.
2. Keperluan bukan-magnet: S31803 adalah magnet (kira-kira 50% ferit), manakala 316L adalah bukan-magnet.
3. Bahagian sejuk-yang kompleks (cth, bahagian-dalam): 316L mempunyai kadar pengerasan kerja yang lebih rendah, menghasilkan kebolehbentukan yang lebih baik.
4. Suhu rendah (di bawah -50 darjah ): Suhu peralihan mulur-ke rapuh keluli tahan karat dupleks adalah lebih tinggi daripada keluli tahan karat austenit.
Syor Pemilihan Bahan: Sila berikan keadaan operasi terperinci (julat suhu, kepekatan ion klorida, jenis beban, keperluan kimpalan, persekitaran sederhana) untuk pemilihan bahan tertentu. Kami boleh membantu dengan analisis perbandingan teknikal dan ekonomi untuk membantu anda membuat pilihan optimum antara S31803 dan gred keluli tahan karat yang lain.

Untuk sebut harga mengenai spesifikasi khusus, laporan ujian bahan atau helaian parameter teknikal, sila hubungi jurutera jualan kami. Kami menyokong penyesuaian dimensi, keadaan rawatan haba dan rawatan permukaan seperti yang diperlukan, serta menyediakan set lengkap dokumen yang diperakui di peringkat antarabangsa.

Cool tags: s31803, China s31803 pengilang, pembekal, kilang

Item Perbandingan	S31803 (2205 Keluli Tahan Karat Dupleks)	316L (keluli tahan karat Austenit)
Jenis Organisasi	Biphasic (Ferit + Austenit)	Austenit
Kekuatan hasil	Lebih besar daripada atau sama dengan 450 MPa (Kira-kira dua kali ganda daripada 316L)	≈ 220 MPa
PREN (Setara Kakisan Pitting)	32 - 39( Cemerlang)	≈ 25(Umum)
Klorida SCC	Kecemerlangan (Ketahanan Alami)	Perbezaan (Sangat Sensitif)
Kemagnetan	Ferromagnetisme	Bukan-magnet
harga	Lebih tinggi	Lebih rendah
Cadangan pemilihan	Digunakan terutamanya dalam persekitaran berklorin, komponen struktur-tinggi,-kekuatan tinggi	Digunakan terutamanya dalam persekitaran umum-tahan kakisan seperti-bebas klorin, bukan-magnet dan-keadaan suhu rendah

S31803