Ciri-ciri Produk
Kekerasan Cemerlang dan Rintangan Haus
Stellite 12 membentuk sejumlah besar karbida keras seperti M₇C₃ dan M₆C, yang diagihkan secara seragam dalam-matriks larutan pepejal berasaskan kobalt. Kekerasan biasa dalam tuangan atau kimpalan-keadaan terdeposit ialah HRC 42-50 (kira-kira HV 400-500). Rintangannya terhadap haus yang melelas dan menghakis adalah jauh lebih baik daripada Stellite 6, sambil mengekalkan impak dan rintangan retak haba yang lebih baik daripada gred karbon tinggi.
Suhu Tinggi{0}}Kekerasan dan Rintangan Pengoksidaan yang Baik
Stellite 12 mengekalkan kira-kira 35 HRC kekerasan pada 600 darjah, kira-kira 27 HRC pada 760 darjah (1400 darjah F), dan kira-kira 20 HRC pada 870 darjah (1600 darjah F). Kandungan kromium yang tinggi menggalakkan pembentukan filem oksida Cr₂O₃ padat di permukaan. Selepas pendedahan kepada udara pada 800 darjah selama 1000 jam, pertambahan berat pengoksidaan adalah kurang daripada 1 mg/cm². Rintangan pengoksidaannya jauh lebih baik daripada keluli alat dan{15}}bahan tahan haus-besi, menjadikannya sesuai untuk{17}}aplikasi suhu tinggi seperti ricih panas, penyemperitan panas dan turbin gas.
Ketahanan Kakisan yang Baik
Dengan lebih kurang 30% kandungan kromium, Stellite 12 mempamerkan rintangan kakisan yang baik dalam asid pengoksida (cth, asid nitrik), asid bukan-pekat sederhana (cth, Kurang daripada atau sama dengan 50% asid sulfurik) dan larutan alkali. Dalam persekitaran air laut dan klorida, ia terutamanya menunjukkan kakisan pitting dan bukannya kakisan seragam, dan menunjukkan rintangan kakisan yang luar biasa dalam-suasana bersuhu tinggi yang mengandungi sulfur dan klorin.
Kebolehmesinan dan Kebolehkimpalan yang Baik
Kebolehkimpalan dan kebolehmesinan Stellite 12 adalah lebih baik daripada gred karbon-tinggi (cth, Stellite 1, 4, 8). Ia boleh didepositkan menggunakan kimpalan PTA, TIG dan oksi-asetilena. Pemanasan awal kepada 350-500 darjah dan penyejukan perlahan selepas kimpalan disyorkan untuk mengurangkan risiko keretakan panas. Pemesinan terhad boleh dilakukan dalam keadaan anil, dan kemasan akhir disyorkan menggunakan pengisaran atau pemesinan nyahcas elektrik (EDM).
Spesifikasi Teknikal
Komposisi Kimia
|
unsur |
Keperluan Standard |
Nota |
|
Co |
Baki kuantiti |
Unsur matriks yang memberikan-kekuatan suhu tinggi, kestabilan terma, keliatan dan rintangan kakisan yang wujud |
|
Cr |
28.0 - 32.0% |
Membentuk filem pelindung Cr₂O₃ padat, memberikan rintangan pengoksidaan dan kakisan, dan juga merupakan komponen utama karbida keras |
|
W |
7.5 - 9.5% |
Menyediakan pengukuhan penyelesaian pepejal, membentuk keras dan{0}}karbida tahan haus dengan karbon, serta meningkatkan-kekerasan suhu tinggi dan rintangan rayapan |
|
C |
1.3 - 2.0% |
Membentuk sejumlah besar-karbida kekerasan tinggi (M₇C₃, M₆C) dengan kromium dan tungsten, yang merupakan sumber teras rintangan haus. |
|
Fe |
Kurang daripada atau sama dengan 3.0% |
Kawal ketat untuk memastikan ketulenan dan kestabilan mikrostruktur |
|
Ni |
Kurang daripada atau sama dengan 3.0% |
Kawal ketat untuk mengelakkan nikel berlebihan daripada menyebabkan kerosakkan |
|
Si |
Kurang daripada atau sama dengan 2.0% |
Penyahoksida |
|
Mn |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Deoxidizer, meningkatkan prestasi pemprosesan |
|
Mo |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Tambahan kecil pilihan untuk memberikan pengukuhan penyelesaian pepejal tambahan dan rintangan kakisan pitting |
Sifat Fizikal
|
Harta benda |
Nilai/Julat |
Syarat Ujian |
|
Ketumpatan |
8.69 - 8.87 g/cm³ |
Suhu bilik (20 darjah) |
|
Takat Lebur |
1270 - 1390 darjah |
- |
|
Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah ) |
11.5 - 12.5 × 10⁻⁶ /K |
- |
|
Modulus elastik (Modulus Muda) |
205 - 230 GPa |
Suhu bilik |
|
Kekonduksian Terma (20 darjah ) |
14.5 - 14.8 W/(m·K) |
- |
|
Kerintangan |
0.85 - 0.94 μΩ·m |
- |
|
Kemagnetan |
Bukan-magnet (magnet lemah) |
Aloi berasaskan kobalt-biasanya bukan-magnet atau magnet lemah pada suhu bilik |
Sifat Mekanikal (Keadaan Cast/Dikimpal, Nilai Biasa)
|
Harta benda |
Nilai Biasa |
Spesifikasi |
|
Kekerasan (Keadaan Tindanan/Kimpalan) |
42 - 50 HRC(400 - 500 HV) |
AWS A5.21 ECoCr-B |
|
Kekuatan Tegangan |
700 - 900 MPa |
- |
|
Kekuatan Hasil (0.2% Offset) |
550 - 700 MPa |
- |
|
Pemanjangan |
1 - 3% (bahan rapuh) |
- |
|
Kekuatan mampatan pada suhu bilik |
2000 - 2400 MPa |
- |
|
Ketangguhan kesan |
Charpy V-takik 8 - 18 J |
- |
Nota: Stellite 12 ialah bahan tahan haus-yang rapuh. Penunjuk prestasi utamanya ialah kekerasan dan rintangan haus. Ia mempunyai kekuatan tegangan yang rendah dan keplastikan yang sangat lemah, dan secara amnya tidak disyorkan untuk komponen struktur yang tertakluk kepada beban tegangan yang tinggi.
Prestasi suhu tinggi-
Stellite 12 mengekalkan kekerasan yang baik pada suhu tinggi. Di bawah ialah nilai rujukan biasa untuk cara kekerasan berubah dengan suhu:
|
Suhu |
Kekerasan tipikal |
|
Suhu Bilik |
42 - 50 HRC |
|
400 darjah (750 darjah F) |
38 HRC |
|
600 darjah (1110 darjah F) |
35 HRC |
|
760 darjah (1400 darjah F) |
27 HRC |
|
870 darjah (1600 darjah F) |
20 HRC |
Prestasi Antioksidan:
Dalam-persekitaran pengoksidaan suhu tinggi, Stellite 12 membentuk filem oksida Cr₂O₃ padat pada permukaannya. Selepas pendedahan kepada udara pada 800 darjah selama 1000 jam, pertambahan berat pengoksidaan adalah kurang daripada 1 mg/cm², menunjukkan sifat antioksidan yang lebih baik daripada kebanyakan keluli tahan-haba-besi.
Kestabilan Terma Jangka Panjang-:
Apabila dalam perkhidmatan pada suhu melebihi 600 darjah untuk tempoh yang lama, aloi mempamerkan kestabilan mikrostruktur yang sangat baik tanpa perubahan fasa atau pelembutan yang ketara. Transformasi alotropik matriks kobalt dan pengukuhan-pepejal daripada tungsten secara kolektif memastikan hayat perkhidmatannya yang panjang di bawah-keadaan suhu tinggi.
Media Berkenaan:
1. Air laut, air masin (rintangan kakisan pitting yang sangat baik)
2. Asid pengoksidaan: Asid nitrik (rintangan kakisan unggul pada suhu bilik)
3. Asid bukan-pengoksidaan: Asid sulfurik (kepekatan Kurang daripada atau sama dengan 50%), asid hidroklorik (kepekatan Kurang daripada atau sama dengan 30%) (kadar kakisan biasanya<0.1 mm/a)
4. Larutan alkali: Natrium hidroksida, kalium hidroksida (tahan kepada semua kepekatan)
5. Asid organik: Asid asetik, asid formik, dsb.
6.-Suhu tinggi pengoksidaan atmosfera, sulfur/klorin-yang mengandungi gas (membentuk filem Cr₂O₃ pelindung pada permukaan)
Nota: Stellite 12 mempunyai rintangan kakisan yang terhad dalam asid penurun kuat (cth, asid hidroklorik panas pekat) dan media yang mengandungi-fluorin. Untuk-keadaan geseran tekanan tinggi, disyorkan untuk digunakan bersama-sama dengan media pelincir.
Stellite 12 sesuai untuk aplikasi suhu-kehausan tinggi, sederhana-dan{3}}tinggi dan disyorkan untuk medan berikut:
Medan Aplikasi
-
Industri Injap dan Pengedap: Permukaan pengedap injap tekanan tinggi dan sederhana (tempat duduk, cakera, batang), selongsong pam, pengedap berputar, pengedap mekanikal. Ia menawarkan rintangan haus yang lebih baik daripada Stellite 6 dan sesuai untuk media yang mengandungi zarah pepejal.
-
Aeroangkasa dan Tenaga: Bim pemandu turbin gas, permukaan pengedap injap enjin, pengedap pengecas turbo, galas suhu-tinggi.
-
Minyak dan Gas: Bahagian haus alat dalam lubang, sambungan paip gerudi, bahagian dalam injap, komponen pam lumpur, menahan hakisan-kelajuan tinggi daripada media sarat pasir-.
-
Jentera dan Alat Perindustrian: Mati penyemperitan panas, bilah ricih panas, acuan-acuan acuan (pintu, pelocok), skru penyemperit, tepi pemotong untuk pemprosesan plastik.
-
Kimia dan Petrokimia: Bilah agitator reaktor, pelapis tahan haus-untuk plat tiub penukar haba, permukaan pengedap pam dan injap, menahan kesan gabungan kakisan dan haus.
-
Industri Tenaga Nuklear: Pengedap injap pulau nuklear, pelapik-gred haus-nuklear, menggunakan toleransi sinaran yang tinggi dan kestabilan mikrostrukturnya.
-
Pembinaan Kapal dan Kejuruteraan Luar Pesisir: Memakai-permukaan kalis aci kipas, pam dan komponen injap, menahan kakisan air laut dan haus mekanikal.
-
Enjin Automotif dan Pembakaran Dalaman: Injap ekzos enjin{0}}berprestasi tinggi, lengan goyang, pengedap pengecas turbo, mengekalkan rintangan haus dan rampasan pada suhu tinggi.
-
Keluli dan Rawatan Haba: Bilah ricih panas, bilah gergaji panas, gulungan bawah relau, gulungan pemandu, tahan pengoksidaan suhu tinggi-dan haus kasar.
-
Pembentukan Kaca dan Seramik: Acuan kaca, mati penyemperitan panas, kerana rintangan kakisan yang sangat baik terhadap kaca cair dan seramik.
Penghantaran dan Penyesuaian
Kami menawarkan penyelesaian rantaian bekalan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk memastikan anda menerima bahan Stellite 12 yang sepadan dengan keperluan projek anda dengan sempurna.
|
Borang |
 Lembaran/Pinggan
|
 Bar/Rod
|
 Paip Lancar
|
 Gegelung Jalur/Lembaran
|
 Wire/Wire Rod
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Julat Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0.1 – 3.0 mm |
Diameter Φ0.5-10mm |
|
Keupayaan Penyesuaian |
Gulungan tebal/nipis khas, plat ultra-lebar; rawatan permukaan khas, pemotongan panjang-tetap |
Bar palsu bersaiz besar-(sehingga Φ800 mm), bar berbentuk-istimewa dan pelbagai keadaan rawatan haba |
Paip berdinding-diameter besar-besar, komposisi aloi khas; Pemprosesan hujung paip (serong, panjang tetap) |
Keadaan kekerasan yang berbeza, rawatan haba khas (rawatan penstabilan, kawalan saiz butiran), asid-permukaan yang dicuci, penggilap elektrolitik, salutan atau filem pelindung khas |
Rawatan permukaan khas, lukisan ketepatan |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Kejuruteraan Boleh Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.
Kami bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi bahan yang dipercayai untuk anda di China.
Pengeluaran Bersepadu Menegak
Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.
Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat
Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.
Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai
10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.
Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran
Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.
Soalan Lazim
S: Apakah kelebihan utama Stellite 12?
S: Apakah rawatan haba yang diperlukan untuk Stellite 12?
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum?
S: Apakah perbezaan antara Stellite 12 dan Stellite 6?
Cool tags: stellite 12, China stellite 12 pengilang, pembekal, kilang
