Ciri-ciri Produk

Rintangan luar biasa terhadap kakisan pitting dan celah (kelebihan teras)
Salah satu kelebihan teras S32654 ialah rintangan yang sangat tinggi terhadap kakisan pitting dan kakisan celah. Kesan sinergistik kromium tinggi (23-}25%), molibdenum tinggi (6.0-8.0%) dan nitrogen tinggi (0.45-0.55%) menghasilkan nilai PREN 54-57, yang jauh lebih tinggi daripada 316L (≈25), 904L (≈25), 904L (≈4) (≈25), 904L (≈4) dan S3. Dalam persekitaran yang keras seperti air laut, larutan klorida dan media klorida berasid, S32654 boleh membentuk filem pasif yang sangat stabil, menentang permulaan dan penyebaran kakisan pitting dan celah. Suhu pitting kritikal (CPT) boleh mencapai melebihi 85 darjah, jauh melebihi 316L (≈15 darjah), 2205 (≈35 darjah), dan 254 SMO (≈60 darjah). Ia boleh beroperasi dengan pasti untuk masa yang lama tanpa lubang tebuk dalam air laut tropika dan larutan klorida pekat suhu tinggi. Harta ini menjadikannya pilihan bahan yang ideal untuk persekitaran klorida yang melampau seperti platform luar pesisir, penyahgaraman air laut dan penukar haba.

Rintangan retak kakisan tegasan yang sangat baik
Kandungan nikel yang tinggi (21-23%) dan struktur mikro austenit sepenuhnya S32654 memberikannya rintangan yang sangat baik terhadap retakan kakisan tegasan (SCC) dalam persekitaran yang mengandungi-klorida. Keluli tahan karat austenit konvensional seperti 304L dan 316L sangat mudah terdedah kepada SCC antara butiran dalam larutan akueus klorida melebihi 60 darjah. Sebaliknya, S32654 mempamerkan rintangan SCC yang sangat unggul kepada 316L dan 304L walaupun di bawah-tegasan tinggi, keadaan klorida bersuhu tinggi. Digabungkan dengan PREN yang sangat tinggi ( Lebih daripada atau sama dengan 54), bahan ini mempunyai rintangan SCC yang luar biasa dalam senario yang melampau di mana tahap ion klorida tinggi dan tekanan wujud bersama.

Rintangan kakisan yang sangat baik terhadap asid penurun yang kuat
Kandungan molibdenum dan nikel yang tinggi S32654 memberikannya rintangan kakisan yang sangat baik dalam mengurangkan media berasid dengan kuat. Dalam media seperti asid sulfurik (kepekatan Kurang daripada atau sama dengan 60%), asid fosforik, asid formik dan asid asetik, rintangan kakisan S32654 jauh lebih baik daripada 316L, 317L dan 904L, dan menghampiri atau bahkan mencapai tahap aloi berasaskan nikel-0}. Sifat ini menjadikannya pilihan bahan yang ideal untuk aplikasi yang melibatkan pengurangan keadaan berasid dengan kuat dalam pemprosesan kimia, farmaseutikal, hidrometalurgi dan bidang lain. Ia juga merupakan-nilai tinggi, kos{12}}alternatif yang berkesan kepada aloi berasaskan nikel yang mahal.

Ciri pemesinan dan kimpalan yang baik
S32654 mempamerkan kebolehkerjaan panas dan sejuk yang sangat baik, membolehkan pelbagai proses pembentukan seperti penempaan, guling panas, guling sejuk, pengecapan dan lenturan. Berbanding dengan keluli tahan karat ferit dan dupleks, struktur mikro austenit sepenuhnya menjadikannya lebih mudah dibentuk dan-mesra dikimpal, dengan kadar pengerasan kerja yang sederhana. Ia boleh disambung menggunakan pelbagai kaedah kimpalan termasuk TIG, MIG, SMAW, dan SAW. Semasa mengimpal, disyorkan untuk menggunakan bahan pengisi yang sepadan seperti ERNiCrMo-3 atau ERNiCrMo-4 untuk mengelakkan rintangan kakisan berkurangan di kawasan kimpalan. Rawatan haba selepas kimpalan biasanya tidak diperlukan, tetapi penjerukan atau pempasifan disyorkan untuk memulihkan rintangan kakisan.

Rintangan keletihan yang sangat baik
S32654 mempamerkan rintangan keletihan yang sangat baik. Gabungan kekuatan tinggi dan keliatan yang baik membolehkannya berprestasi dengan baik di bawah keadaan pemuatan kitaran. Dalam persekitaran air laut dan klorida, rintangan pertumbuhan retak lesunya adalah lebih baik daripada keluli tahan karat austenit konvensional dan keluli tahan karat dupleks, menjadikannya sesuai untuk komponen seperti bahagian struktur marin, aci pam dan pendesak yang tertakluk kepada beban berselang-seli.
Spesifikasi Teknikal
Komposisi Kimia(ASTM A240 / UNS S32654)
|
unsur |
Keperluan Standard |
Nota |
|
Cr |
23.0 - 25.0% |
Unsur teras membentuk filem pempasifan yang padat, memberikan rintangan kakisan |
|
Ni |
21.0 - 23.0% |
Unsur penstabil austenit yang meningkatkan keliatan dan tekanan rintangan retak kakisan, memastikan kestabilan mikrostruktur |
|
Mo |
6.0 - 8.0% |
Meningkatkan ketahanan terhadap kakisan pitting dan celah lebih kurang tiga kali ganda daripada kromium |
|
N |
0.45 - 0.55% |
Unsur pembentuk austenit-kuat, pengukuhan larutan pepejal, meningkatkan rintangan kakisan dan kekuatan hasil dengan ketara |
|
Mn |
2.0 - 4.0% |
Deoxidizer, sambil meningkatkan keterlarutan nitrogen |
|
Cu |
0.3 - 0.6% |
Meningkatkan rintangan kakisan dalam mengurangkan asid (seperti asid sulfurik) |
|
Si |
Kurang daripada atau sama dengan 0.50% |
Deoxidizer, dikawal ketat |
|
C |
Kurang daripada atau sama dengan 0.020% |
Kawal ketat untuk mengelakkan pemendakan karbida daripada menjejaskan rintangan kakisan |
|
P |
Kurang daripada atau sama dengan 0.030% |
Unsur kekotoran, dikawal ketat |
|
S |
Kurang daripada atau sama dengan 0.010% |
Unsur kekotoran, dikawal ketat |
|
Fe |
Baki kuantiti (≈ 44%) |
Unsur matriks |
Sifat Fizikal
|
Harta benda |
Nilai/Julat |
Syarat Ujian |
|
Ketumpatan |
8.0 g/cm³ |
Suhu bilik (20 darjah) |
|
Takat Lebur |
1320 - 1400 darjah |
- |
|
Kekonduksian Terma |
≈ 13 W/(m·K) |
Suhu bilik |
|
Pekali pengembangan haba (20-100 darjah) |
≈ 15.5 × 10⁻⁶ /K |
Keluli tahan karat austenit biasa |
|
Kerintangan |
≈ 0.85 μΩ·m |
Suhu bilik |
|
Modulus elastik (Modulus Muda) |
195 GPa |
Suhu bilik |
|
Nisbah Poisson |
0.30 |
Suhu bilik |
|
Kemagnetan |
Bukan-magnet |
Struktur mikro austenit sepenuhnya, bukan-magnet |
Sifat Mekanikal (Keadaan Annealed Penyelesaian, Nilai Biasa, ASTM A240)
|
Harta benda |
Nilai Biasa |
Spesifikasi |
|
Kekuatan Tegangan |
Lebih besar daripada atau sama dengan 750 MPa |
ASTM A240 |
|
Kekuatan Hasil (0.2% Offset) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 430 MPa |
ASTM A240 |
|
Pemanjangan |
Lebih daripada atau sama dengan 35% |
ASTM A240 |
|
Kekerasan (Brinell) |
Kurang daripada atau sama dengan 250 HB |
- |
Nota: Kekuatan hasil S32654 adalah lebih kurang dua kali ganda berbanding 316L dan kira-kira 1.4 kali ganda berbanding 254 SMO, yang boleh mengurangkan ketebalan dinding dengan ketara untuk mencapai pemberat struktur dan pengoptimuman kos. PRENnya Lebih besar daripada atau sama dengan 54, menjadikannya salah satu gred keluli tahan karat dengan rintangan kakisan pitting terkuat antara semua keluli tahan karat yang dikomersialkan.
Perbandingan Nombor Setara Rintangan Pitting (PREN).
|
Gred bahan |
PREN(Cr+3.3B+16N) |
Rintangan klorida |
|
S32654 (654 SMO®) |
54 - 57 |
Cemerlang |
|
S31254 (254 SMO®) |
42 - 45 |
Cemerlang |
|
904L (N08904) |
≈ 34 |
Cemerlang |
|
316L |
≈ 25 |
Umum |
|
S32750 (2507) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 40 |
Cemerlang |
Rintangan Kakisan (Nilai Biasa)
|
Sederhana |
penumpuan |
Suhu |
Kadar kakisan |
Penilaian |
|
air laut |
- |
Suhu bilik hingga 100 darjah |
tidak diendahkan |
Cemerlang |
|
Larutan klorida (air garam) |
- |
Suhu tinggi |
tidak diendahkan |
Cemerlang |
|
Asid nitrik (HNO₃) |
Kurang daripada atau sama dengan 40% |
Suhu bilik |
<0.05 |
Cemerlang |
|
Asid Sulfurik (H₂SO₄) |
Kurang daripada atau sama dengan 60% |
Suhu bilik |
<0.05 |
Cemerlang |
|
Asid hidroklorik (HCl) |
Kepekatan rendah |
Suhu bilik |
<0.1 |
bagus |
|
Asid fosforik (H₃PO₄) |
- |
Suhu bilik |
tidak diendahkan |
Cemerlang |
|
Natrium hidroksida (NaOH) |
- |
Suhu bilik |
tidak diendahkan |
Cemerlang |
|
Asid organik (seperti asid asetik, asid formik, dll.) |
- |
Suhu bilik |
tidak diendahkan |
Cemerlang |
|
Gas Klorin Basah |
- |
Suhu bilik |
tidak diendahkan |
Cemerlang |
Nota: Rintangan kakisan S32654 jauh lebih baik daripada rintangan kakisan 316L, 317L dan 904L dalam kebanyakan persekitaran. Ia berprestasi cemerlang dalam mengurangkan media asid seperti asid sulfurik, asid fosforik dan asid asetik, setanding dengan aloi berasaskan nikel-C-276. Walau bagaimanapun, rintangan kakisannya terhad dalam media pengurangan yang sangat kuat seperti asid hidroklorik pekat suhu tinggi dan asid hidrofluorik.
Prestasi suhu tinggi-
S32654 mengekalkan kekuatan tinggi pada suhu sederhana:
|
Suhu |
Kekuatan tegangan (MPa, lebih kurang) |
Kadar pengekalan prestasi |
|
Suhu Bilik (20 darjah ) |
Lebih besar daripada atau sama dengan 750 |
100% |
|
100 darjah |
≈ 680 |
Lebih daripada atau sama dengan 90% |
|
200 darjah |
≈ 620 |
Lebih daripada atau sama dengan 83% |
|
300 darjah |
≈ 570 |
Lebih daripada atau sama dengan 76% |
Kestabilan Terma dan Mikrostruktur jangka panjang-:
S32654 mempamerkan kestabilan mikrostruktur yang baik apabila dalam perkhidmatan pada suhu Kurang daripada atau sama dengan 300 darjah , tanpa risiko kekosongan daripada pembentukan fasa sigma dalam struktur austenit sepenuhnya. Walau bagaimanapun, pendedahan berpanjangan dalam julat 600-1000 darjah boleh menyebabkan pemendakan fasa sigma dan chi, yang boleh mengurangkan rintangan kakisan dan keliatan; oleh itu, penggunaan jangka panjang dalam selang suhu ini harus dielakkan. Berbanding dengan keluli tahan karat dupleks, S32654 mengekalkan kestabilan mikrostruktur yang lebih baik pada suhu tinggi.
Kerja Panas dan Rawatan Haba
Rawatan haba S32654 mempunyai kesan yang menentukan pada struktur mikro dan sifat akhir, dengan spesifikasi biasa seperti berikut:
1. Rawatan Penyelesaian (untuk rintangan kakisan optimum dan sifat komprehensif):
Panaskan hingga 1150-1200 darjah, tahan untuk masa yang mencukupi (kira-kira 2-4 minit setiap inci ketebalan), kemudian air pelindapkejutan atau udara cepat sejuk. Proses ini dilakukan untuk mencapai rintangan kakisan dan sifat mekanikal yang terbaik. Suhu rawatan penyelesaian untuk S32654 lebih tinggi daripada suhu 254 SMO, yang ditentukan oleh kandungan aloinya yang lebih tinggi.
2. Rawatan melegakan tekanan (selepas mengimpal/kerja sejuk):
Panaskan hingga 650-750 darjah, tahan selama 1-2 jam, kemudian udara sejuk. Ini digunakan untuk menghapuskan tegasan sisa. Walau bagaimanapun, ambil perhatian bahawa kerpasan fasa sigma mungkin berlaku dalam julat suhu ini; adalah disyorkan untuk menilai dengan teliti kesan ke atas rintangan kakisan.
Nota:
- Rawatan haba harus cepat melepasi julat suhu sensitif 600-1000 darjah untuk mengelakkan pemendakan fasa σ dan fasa χ
- The solution treatment temperature should not be too high (>1200 darjah ), jika tidak, struktur butiran kasar akan menjejaskan sifat mekanikal.
- Adalah disyorkan untuk melakukan penjerukan atau pempasifan selepas rawatan haba untuk menghilangkan skala permukaan
Prestasi Kimpalan dan Perkara Utama Proses
S32654 mempunyai sifat kimpalan yang baik, tetapi perkara berikut harus diperhatikan:
1. Kaedah kimpalan yang disyorkan: TIG (GTAW), MIG (GMAW), SMAW, SAW.
2. Kawalan input haba: Adalah disyorkan untuk mengekalkan input haba 0.5-2.5 kJ/mm, dengan suhu interpass Kurang daripada atau sama dengan 150 darjah, untuk mengelakkan kekasaran butiran dan pemekaan dalam zon terjejas haba.
3. Gas pelindung: Gas campuran Ar + 1-2% N₂ disyorkan, yang boleh meningkatkan kandungan nitrogen dalam logam kimpalan dan meningkatkan rintangan kakisannya.
4. Logam pengisi: Lebih-bahan kimpalan yang dipadankan seperti ERNiCrMo-3 atau ERNiCrMo-4 disyorkan untuk memastikan rintangan kakisan logam kimpalan tidak lebih rendah daripada logam asas.
5. Selepas-rawatan kimpalan: Adalah disyorkan untuk melakukan penjerukan atau pempasifan untuk memulihkan rintangan kakisan bagi zon-haba yang terjejas dan mengeluarkan perubahan warna pengoksidaan kimpalan.
Media Berkenaan
1. Penyelesaian air laut dan klorida: Mempamerkan ketahanan yang sangat baik terhadap kakisan pitting, kakisan celah dan retakan kakisan tegasan, membolehkan operasi bebas pitting-dalam air laut sehingga 100 darjah .
2. Asid pengoksidaan: Seperti asid nitrik ( Kurang daripada atau sama dengan 40%), dengan rintangan kakisan yang luar biasa.
3. Asid penurun kuat: Seperti asid sulfurik ( Kurang daripada atau sama dengan 60%) dan asid fosforik, dengan rintangan kakisan yang sangat baik menghampiri aloi berasaskan-nikel.
4. Asid organik: Termasuk asid asetik, asid formik, asid sitrik, dll.
5. Larutan alkali: Seperti natrium hidroksida, kalium hidroksida, dll.
6. Klorin-mengandungi media gas: Persekitaran dalam penerokaan dan pemprosesan minyak dan gas asli.
7. Wap air bersuhu tinggi-(had suhu perlu diambil perhatian).
Nota: S32654 tidak tahan kepada media pengurangan yang sangat kuat seperti asid hidrofluorik dan asid hidroklorik berpekatan-tinggi,-tinggi.
S32654 (654 SMO®) ialah alternatif yang dinaik taraf kepada 254 SMO, sesuai untuk aplikasi ketat dengan keperluan tinggi untuk rintangan kakisan komprehensif, rintangan klorin dan rintangan asid. Ia disyorkan untuk digunakan dalam bidang berikut:
Medan Aplikasi
-
Industri Minyak dan Gas Asli
● Sistem saluran paip medan minyak dan gas, saluran paip dasar laut
● Alat lubang bawah, peralatan kepala telaga, injap, kelengkapan paip, bebibir
● Komponen pemisah, penukar haba, pam dan injap
● Modul platform penggerudian, sistem perlindungan kebakaran -
Kejuruteraan Marin dan Penyahgaraman Air Laut
● Saluran paip loji penyahgaraman, unit-tekanan tinggi reverse osmosis (RO)
● Komponen struktur platform luar pesisir, penukar haba air laut (mampu beroperasi tanpa menghakis lubang dalam air laut 100 darjah)
● Sistem air balast kapal, sistem air api -
Industri Tenaga Elektrik
● Sistem penyahsulfuran gas serombong FGD, menara penyerap, saluran paip dan saluran gas serombong
● Sistem air penyejuk loji kuasa nuklear
● Peralatan penjanaan kuasa geoterma -
Perlindungan Alam Sekitar dan Rawatan Air Sisa
● Sistem rawatan air sisa, menara penyental gas ekzos
● Peralatan rawatan gas serombong pembakaran sisa -
Industri Pulpa dan Kertas
● Periuk wap, peralatan peluntur (persekitaran ClO₂), mesin basuh -
Industri Farmaseutikal dan Makanan
● Bejana tindak balas, penapai, tangki simpanan -
Pemprosesan Kimia dan Kejuruteraan Petrokimia
● Bejana tekanan,-tangki tekanan tinggi, reaktor
● Penukar haba, pemeluwap, penyejat
● Sistem saluran paip untuk menghantar media menghakis (termasuk persekitaran klorida)
● Peralatan untuk merawat dengan asid sulfurik, asid fosforik, asid asetik, dsb.
● Lajur penyulingan, menara serapan, pemisah
● Bahan yang sesuai untuk menggantikan aloi berasaskan-kos tinggi-nikel
Penghantaran dan Penyesuaian
Kami menawarkan penyelesaian rantaian bekalan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk memastikan anda menerima bahan S32654 yang sepadan dengan keperluan projek anda dengan sempurna.
|
Borang |
![]() Lembaran/Pinggan
|
![]() Bar/Rod
|
![]() Paip / Tiub
|
![]() Gegelung Jalur/Lembaran
|
![]() Wire/Wire Rod
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Julat Konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0.05 – 3.0 mm |
Diameter Φ0.1-10mm |
|
Keupayaan Penyesuaian |
Plat gulung-panas atau sejuk-, plat ultra-nipis (bermula dari 0.1mm), bahagian bercop, panjang-potongan mengikut dimensi tertentu, rawatan permukaan khas (penjerukan, penggilap) |
Bar palsu,-bar bergulung panas, bar digilap, bar berbentuk dan keadaan rawatan haba yang berbeza (keadaan rawatan-penyelesaian) |
Tiub Lancar/ Tiub Dikimpal (Mematuhi ASTM A312/ A269),-Pemotongan Panjang, U-Tiub |
Bahan jalur ketepatan, stok gegelung pengecap, pengosongan berlamina, lebar bukan{0}}standard, filem pelindung khas |
Lukisan ketepatan, wayar pengisi kimpalan (ERNiCrMo-3/4), rawatan permukaan khas |
Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Kejuruteraan Boleh Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.
Kami bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi bahan yang dipercayai untuk anda di China.

Pengeluaran Bersepadu Menegak
Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.

Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat
Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.

Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai
10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.

Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran
Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.
Soalan Lazim
S: Apakah kelebihan utama S32654 (654 SMO®)?
S: Apakah perbezaan antara S32654 dan 254 SMO (S31254)? Bagaimana untuk memilih antara mereka?
S: Apakah perbezaan antara S32654 dan 316L? Bagaimana untuk memilih antara mereka?
S: Apakah suhu perkhidmatan maksimum untuk S32654?
S: Apakah prestasi kimpalan S32654?
S: Bolehkah S32654 menggantikan 316L atau 254 SMO?
Cool tags: s32654, China s32654 pengilang, pembekal, kilang









