Ciri-ciri Produk

Kekuatan tinggi dipadankan dengan keliatan yang baik (kelebihan teras)

Kelebihan teras API 5L X65 terletak pada keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan tinggi dan keliatan. Terima kasih kepada reka bentuk aloi-mikro karbon-yang rendah (dengan kandungan karbon biasanya Kurang daripada atau sama dengan 0.18%) dan proses guling dan penyejukan terkawal TMCP, X65 mengekalkan keliatan impak suhu rendah-yang baik sambil memastikan kekuatan hasil minimum 450 MPa dan kekuatan tegangan minimum 535 MPa Kekuatan hasilnya adalah lebih kurang 1.55 kali ganda daripada X42 (290 MPa), menjadikannya sesuai untuk aplikasi penghantaran tekanan yang lebih tinggi.

Penunjuk prestasi	Keperluan PSL1	Keperluan PSL2
Kekuatan Hasil Minimum (MPa)	450	450
Kekuatan Hasil Maksimum (MPa)	-	600
Kekuatan Tegangan Minimum (MPa)	535	535
Kekuatan Tegangan Maksimum (MPa)	-	760
Nisbah hasil	-	Biasanya Kurang daripada atau sama dengan 0.93
Pemanjangan	Lebih daripada atau sama dengan 22%	Lebih daripada atau sama dengan 22%

Nota: PSL2 mengenakan had pada kedua-dua kekuatan hasil maksimum dan kekuatan tegangan maksimum (dengan had atas masing-masing 600 MPa dan 760 MPa), memastikan bahan tersebut mempunyai kapasiti ubah bentuk plastik yang mencukupi dan margin keselamatan yang lebih tinggi untuk mengelakkan risiko kegagalan rapuh yang disebabkan oleh nisbah hasil yang terlalu tinggi-ke-tensile.

Prestasi kimpalan yang sangat baik (keperluan teras untuk keluli saluran paip)

Reka bentuk setara karbon rendah API 5L X65 memastikan prestasi kimpalan yang sangat baik, yang merupakan keperluan teras untuk-pembinaan keluli saluran paip berskala besar. Gred PSL2 memerlukan setara karbon (CEIIW) Kurang daripada atau sama dengan 0.43 dan Pcm Kurang daripada atau sama dengan 0.25, memastikan keliatan dan ketahanan yang baik terhadap keretakan sejuk dalam zon terjejas-panas di bawah keadaan kimpalan medan.
Titik Kimpalan Utama:
• Nilai CE rendah:
Berkesan mengurangkan kecenderungan haba kimpalan-zon terjejas untuk mengeras dan mengurangkan risiko keretakan sejuk
• Kandungan elemen-berbahaya-rendah:
Kawalan ketat kandungan P dan S (S Kurang daripada atau sama dengan 0.005%) untuk memastikan ketulenan bahan kimpalan dan asas

• Sesuai untuk pelbagai kaedah kimpalan:
kimpalan punggung bagi paip keluli lancar, kimpalan arka terendam bagi paip kimpalan lingkaran/lurus, dsb., dengan prestasi kimpalan cincin medan yang baik

Untuk gred PSL1, had atas kandungan karbon adalah agak luas (Kurang daripada atau sama dengan 0.28%), dan pemanasan awal 100-150 darjah disyorkan semasa mengimpal. Untuk gred PSL2, keperluan kandungan karbon adalah lebih ketat (Kurang daripada atau sama dengan 0.16-0.18%), menghasilkan kebolehkimpalan yang lebih baik dan biasanya tiada prapemanasan khas atau hanya suhu prapemanasan yang lebih rendah diperlukan.

Keliatan suhu rendah-yang baik dan rintangan kepada keretakan rapuh

Gred API 5L X65 PSL2 memerlukan ujian impak Charpy V-untuk memastikan ketahanan bahan terhadap keretakan rapuh di bawah-keadaan perkhidmatan suhu rendah. Struktur mikro berbutir-halus yang diperoleh melalui proses TMCP meningkatkan dengan ketara keliatan suhu-rendah bahan, membolehkan keluli paip talian X65 digunakan dengan andal di kawasan sejuk dan persekitaran dengan variasi suhu bermusim yang besar.
Indeks keliatan kesan biasa (PSL2):
• Suhu ujian: -30 darjah atau lebih rendah (mengikut keperluan pengguna)
• Tenaga impak minimum: Lebih daripada atau sama dengan 42 J (purata) / Lebih daripada atau sama dengan 36 J (nilai individu)
• Tenaga hentaman X65 biasanya melebihi 75-100 J

Rintangan kakisan yang baik dan kebolehsuaian alam sekitar

API 5L X65 mempamerkan ketahanan yang baik terhadap kakisan seragam dalam media atmosfera, air tawar, tanah dan minyak dan gas biasa. Untuk persekitaran perkhidmatan berasid (mengandungi H₂S), API 5L PSL2 Lampiran J menyediakan keperluan tambahan untuk paip kalis-masam (X65MS / L450MS), termasuk kandungan sulfur yang lebih rendah (Kurang daripada atau sama dengan 0.002%), kawalan kekerasan ( Kurang daripada atau sama dengan penentusahan prestasi HICS/HICS yang ketat)

Untuk persekitaran marin, gred Q/T X65, selepas pembajaan, mempamerkan keliatan suhu-rendah yang unggul dan rintangan kepada keretakan rapuh, menjadikannya sesuai untuk paip struktur platform luar pesisir dan saluran paip bawah laut. Apabila digunakan dalam keadaan perkhidmatan yang masam, piawaian PSL2 mengenakan keperluan yang lebih ketat pada komposisi kimia, kekerasan dan rintangan retak akibat hidrogen{4}}(HIC).

Prestasi lenturan dan pemprosesan sejuk yang baik

API 5L X65 mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah dan nisbah hasil-ke{3}}tegangan sederhana (keperluan PSL2 Kurang daripada atau sama dengan 0.93), yang memberikannya kebolehbentukan lenturan sejuk yang baik. Ia sesuai untuk-pengeluaran paip bengkok yang sejuk dan boleh digunakan untuk mengeluarkan siku-yang panas melalui proses lenturan panas. Ia juga mempamerkan sifat ricih, pengosongan, dan pembentukan gulungan yang baik dalam keadaan gegelung dan plat. Ciri pengerasan kerjanya membantu meningkatkan kekuatan selepas lenturan sejuk.

Spesifikasi Teknikal

Komposisi Kimia(Spesifikasi API 5L / ISO 3183)

unsur	PSL1 Tiub Lancar	Paip Kimpalan PSL1	PSL2	Nota
C	Kurang daripada atau sama dengan 0.28%	Kurang daripada atau sama dengan 0.26%	Kurang daripada atau sama dengan 0.16-0.18%	Reka bentuk karbon-rendah untuk memastikan kebolehkimpalan dan keliatan suhu-rendah
Mn	Kurang daripada atau sama dengan 1.30%	Kurang daripada atau sama dengan 1.30%	Kurang daripada atau sama dengan 1.10-1.70%	Pengukuhan penyelesaian pepejal, meningkatkan kekuatan
P	Kurang daripada atau sama dengan 0.030%	Kurang daripada atau sama dengan 0.030%	Kurang daripada atau sama dengan 0.025%	Unsur berbahaya, dikawal ketat
S	Kurang daripada atau sama dengan 0.030%	Kurang daripada atau sama dengan 0.030%	Kurang daripada atau sama dengan 0.005-0.015%	Unsur berbahaya, dikawal ketat untuk memastikan keliatan suhu-rendah
Si	Kurang daripada atau sama dengan 0.45%	Kurang daripada atau sama dengan 0.45%	Kurang daripada atau sama dengan 0.45-0.50%	Deoxidizer, meningkatkan kekuatan
V	Kurang daripada atau sama dengan 0.05%	Kurang daripada atau sama dengan 0.05%	Kurang daripada atau sama dengan 0.10%	Elemen pengaloi mikro, pengukuhan kerpasan
Nb	Kurang daripada atau sama dengan 0.05%	Kurang daripada atau sama dengan 0.05%	Kurang daripada atau sama dengan 0.05%	Unsur pengaloi mikro, penggelek terkawal untuk bijirin halus
Ti	Kurang daripada atau sama dengan 0.04%	Kurang daripada atau sama dengan 0.04%	Kurang daripada atau sama dengan 0.02-0.04%	Elemen pengaloi mikro, pengukuhan kerpasan
Cr	-	-	Kurang daripada atau sama dengan 0.50%	Meningkatkan kebolehkerasan dan rintangan kakisan
Mo	-	-	Kurang daripada atau sama dengan 0.20%	Meningkatkan kebolehkerasan dan kestabilan temper
Ni	-	-	Kurang daripada atau sama dengan 0.20%	Tingkatkan keliatan suhu-rendah
Cu	-	-	Kurang daripada atau sama dengan 0.20%	Meningkatkan rintangan kakisan atmosfera
CEIIW	-	-	Kurang daripada atau sama dengan 0.43%	Setara karbon, mengawal kebolehkimpalan
Pcm	-	-	Kurang daripada atau sama dengan 0.25%	Indeks Sensitiviti Retak
Fe	Baki kuantiti(≈ 97%)	Baki kuantiti(≈ 97%)	Baki kuantiti(≈ 97%)	Unsur matriks

Sifat Fizikal

Harta benda	Nilai/Julat	Syarat Ujian
Ketumpatan	≈ 7.85 g/cm³	Suhu Bilik (20 darjah )
Takat Lebur	≈ 1420-1460 darjah	---
Modulus elastik	≈ 207 GPa	Suhu Bilik
Kekonduksian Terma	≈ 50 W/(m·K)	Suhu Bilik
Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah )	≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K	---
Nisbah Poisson	≈ 0.28	Suhu Bilik

Sifat Mekanikal (Nilai Biasa)

Prestasi	PSL1	PSL2	Piawaian pelaksanaan
Kekuatan Hasil Minimum	450 MPa	450 MPa	Spesifikasi API 5L / ISO 3183
Kekuatan Hasil Maksimum	-	600 MPa	Spesifikasi API 5L / ISO 3183
Kekuatan Tegangan Minimum	535 MPa	535 MPa	Spesifikasi API 5L / ISO 3183
Kekuatan Tegangan Maksimum	-	760 MPa	Spesifikasi API 5L / ISO 3183
Pemanjangan	Lebih daripada atau sama dengan 22%	Lebih daripada atau sama dengan 22%	Spesifikasi API 5L

Nota: 'X65' dalam API 5L X65 merujuk kepada kekuatan hasil minimum 65,000 psi (kira-kira 450 MPa), dengan nombor mewakili unit kilopon setiap inci persegi (ksi). Tahap kekuatan X65 adalah lebih kurang 1.55 kali ganda daripada X42 (290 MPa). Kekuatan hasil sebenar bahan paip biasanya berjulat antara 470-550 MPa, dan kekuatan tegangan antara 550-650 MPa.

Media Berkenaan

1. Gas asli, minyak mentah dan minyak ditapis: Talian penghantaran utama-tekanan tinggi-tinggi

2. Air dan buburan:-talian paip air jarak jauh, pengangkutan buburan

3. Media kimia: Talian paip cecair tekanan tinggi- di loji kimia

4. Gas bandar: Rangkaian pengedaran gas-tinggi bandar

5. Paip struktur: Struktur bangunan, jaket platform luar pesisir (persekitaran tidak-yang menghakis)

6. Persekitaran umum yang menghakis: Tanah konvensional, atmosfera, air tawar

Nota: API 5L X65 tidak sesuai untuk-suhu tinggi,-tekanan tinggi, media berasid kuat (seperti asid hidroklorik pekat panas dan asid hidrofluorik). Dalam persekitaran minyak dan gas berasid yang mengandungi H₂S, bahan gred khas yang dinyatakan dalam Lampiran J API 5L PSL2 (paip tahan asid-X65MS / L450MS) hendaklah dipilih, dengan kawalan tambahan ke atas kandungan sulfur (Kurang daripada atau sama dengan 0.002%), kekerasan ( Prestasi kurang daripada atau sama dengan 250 HV.

Borang Produk dan Proses Pengilangan

Paip keluli lancar (Lancar)

Proses: Tindik Guling Panas + Gulungan Sambungan

Julat Diameter: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")

Julat ketebalan dinding: 2 - 150 mm

Ciri: Keupayaan galas-tekanan tinggi yang lancar, sesuai untuk-talian utama minyak dan gas tekanan tinggi

Aplikasi biasa:-pengangkutan bendalir tekanan tinggi, pengumpulan kepala telaga minyak dan gas dan saluran paip penghantaran

Jahitan Lurus Tinggi-Paip Kimpalan Rintangan Frekuensi (ERW)

Proses:-gegelung bergulung panas → Pembentukan lenturan sejuk →-Kimpalan rintangan frekuensi tinggi

Julat Diameter Luar: Biasanya Kurang daripada atau sama dengan 610 mm (24")

Julat ketebalan dinding: Biasanya Kurang daripada atau sama dengan 20 mm

Ciri-ciri: Ketepatan dimensi yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kelebihan kos yang ketara

Aplikasi biasa: talian cawangan minyak dan gas tekanan sederhana dan rendah{0}}, saluran paip gas bandar dan paip struktur

Kawalan Input Haba Kimpalan: Kimpalan frekuensi tinggi-pada Melebihi atau sama dengan 100 kHz (keperluan PSL2) untuk memastikan kualiti kimpalan yang stabil

Paip Kimpalan Arka Terendam Lingkaran (SSAW)

Proses:-gegelung tergelek panas → Pembentukan lingkaran → Dwi-kimpalan arka tenggelam bersisi

Julat Diameter Luar: Biasanya 219 - 2500 mm

Julat ketebalan dinding: 6 - 25 mm

Ciri-ciri: Diameter yang besar menawarkan kelebihan yang ketara, membolehkan jalur keluli dengan lebar yang sama menghasilkan pelbagai diameter. Tegasan kimpalan lingkaran hanya 75-90% daripada kelim lurus, membolehkannya menahan tekanan yang lebih tinggi. Secara teorinya, ia boleh dihasilkan secara berterusan dalam panjang tanpa had.

Aplikasi biasa: saluran paip penghantaran air/gas berdiameter besar-, jaket kejuruteraan luar pesisir

Paip Kimpalan Arka Terendam Kelim Lurus (LSAW)

Proses: Plat Keluli → Pembentukan JCOE / Pembentukan UOE → Dwi-Kimpalan Arka Terendam Sebelah

Julat Diameter Luar: 406 - 1620 mm (16" - 64")

Julat ketebalan dinding: 6 - 50 mm

Ciri-ciri: Kimpalan pendek, penggunaan bahan kimpalan rendah, pelbagai diameter luar dan ketebalan dinding

Aplikasi biasa: saluran paip penghantaran-bertekanan tinggi-jauh tinggi, saluran paip dasar laut, pengumpulan minyak dan gas serta talian utama pengangkutan

Piawaian Terpakai dan Keadaan Penghantaran

Standard:API Spec 5L,ISO 3183,GB/T 9711

Tahap Spesifikasi Produk: PSL1 (Tahap Asas), PSL2 (Tahap Dipertingkat)

Keadaan Penghantaran: Panas-gelek, Gulungan Terkawal (TMCP), Ternormal, Gulungan Ternormal, Rawatan Haba (Quenching + Tempering), dsb.

Pemprosesan Akhir: Hujung Rata, Hujung Serong, Hujung Berulir, Hujung Pemasangan Khas

Sijil: Apabila mematuhi keperluan PSL2, sijil pematuhan (wajib SR15.1) mesti disediakan dan-kebolehkesanan proses penuh mesti dilaksanakan (wajib SR15.2).

Rejim Rawatan dan Perkara Utama Kimpalan

Prestasi akhir API 5L X65 bergantung pada proses penggelek dan penyejukan terkawal TMCP atau rawatan pelindapkejutan dan pembajaan (Q&T):

1. Gulungan Terkawal dan Penyejukan Terkawal (TMCP, digunakan untuk mendapatkan-struktur mikro berbutir halus dan sifat mekanikal yang optimum):

Panaskan hingga 1100-1200 darjah untuk guling kasar, kemudian lakukan guling terkawal dengan pengurangan besar dalam julat suhu penamat 850-950 darjah (berguling dalam zon bukan penghabluran semula), diikuti dengan penyejukan terkawal dalam 600-800 darjah . Ini menghasilkan struktur mikro ferit + pearlit yang seragam dan halus (saiz butiran biasanya Lebih besar daripada atau sama dengan 9), memastikan gabungan kekuatan dan keliatan yang seimbang. Untuk paip talian perkhidmatan masam, TMCP ialah laluan proses pilihan untuk mengelakkan pemendakan fasa berbahaya.

2. Pelindapkejutan dan Pembajaan (Q&T, untuk gred X65Q, untuk mencapai prestasi keseluruhan yang unggul):

Untuk X65Q dalam gred PSL2, rawatan pelindapkejutan dan pembajaan diperlukan: haba hingga 900-940 darjah untuk pelindapkejutan, diikuti dengan pembajaan dalam julat 530-630 darjah . Rawatan pelindapkejutan dan pembajaan boleh memperhalusi struktur butiran, meningkatkan rintangan HIC dan keseragaman organisasi. Semakin rendah suhu pembajaan (cth, 530 darjah ), semakin tinggi kekuatannya; lebih tinggi suhu pembajaan (cth, 630 darjah ), lebih baik keliatannya.

3. Post-Rawatan Haba kimpalan (jika diperlukan):

Jika pelepasan tegasan diperlukan selepas kimpalan gelang paip, pasca-rawatan haba kimpalan pada 550-650 darjah selama 1-2 jam boleh dilakukan. Rawatan haba-pasca kimpalan hendaklah memberi perhatian kepada mengawal kadar pemanasan dan penyejukan untuk mengelak daripada menjejaskan struktur mikro dan sifat bahan asas. Kajian telah menunjukkan bahawa rawatan haba pelepasan tekanan selepas kimpalan pada 600 darjah boleh mengurangkan tegasan sisa dan meningkatkan keliatan dengan berkesan.

Peringatan Penting:

Dalam persekitaran penghantaran minyak dan gas konvensional tanpa H₂S, rawatan haba pelepasan tekanan biasanya tidak diperlukan selepas kimpalan.

Untuk saluran paip dalam persekitaran berasid (mengandungi H₂S), pematuhan ketat dengan Lampiran J API 5L PSL2 diperlukan untuk mengelakkan kekerasan yang berlebihan ( Kurang daripada atau sama dengan 250 HV) yang disebabkan oleh rawatan haba-pasca yang tidak betul.

Semasa mengimpal, kawalan ketat input haba (disyorkan 0.5-2.5 kJ/mm) dan suhu interpass (biasanya Kurang daripada atau sama dengan 100 darjah ) diperlukan untuk mengelakkan kekasaran butiran di zon terjejas haba dan kekerasan yang berlebihan.

API 5L X65 (L450) sesuai untuk-tekanan tinggi minyak dan gas-talian penghantaran jarak jauh, saluran paip marin dan-aplikasi paip struktur berkekuatan tinggi. Ia disyorkan untuk digunakan di kawasan berikut:

Medan Aplikasi

Talian penghantaran utama-jarak jauh untuk minyak dan gas asli
● Talian paip utama penghantaran minyak dan gas jarak jauh-tinggi-tinggi
● Saluran paip dasar laut, riser marin
● Pengumpulan medan gas besar dan talian utama penghantaran, rangkaian saluran paip batang gas asli
Rangkaian saluran paip gas tekanan tinggi-bandar
● rangkaian saluran paip utama-bertekanan tinggi di bandar
● Saluran paip utama-tekanan tinggi stesen kawal selia dan saluran paip
Kejuruteraan Pengangkutan Air dan Pengairan
● Talian paip utama penghantaran air-jarak tinggi-jauh jauh
● Projek penjimatan air berskala besar-yang menyokong saluran paip
Kejuruteraan Kimia dan Perindustrian{0}}Paip Tekanan Tinggi
● Talian paip proses-tekanan tinggi di loji kimia
● Stesen Janakuasa Tinggi-Paip Air Beredar Tekanan
Tiub Struktur (Kekuatan Tinggi)
● Jaket Platform Luar Pesisir (Bahagian{0}}Kekuatan Tinggi)
● Paip untuk asas cerucuk jambatan yang besar
● Paip sokongan struktur keluli bangunan tinggi-tinggi
● Paip struktur asas kuasa angin luar pesisir

Penghantaran dan Penyesuaian

Kami menawarkan penyelesaian rantaian bekalan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk memastikan anda menerima paip talian API 5L X65 yang sangat sepadan dengan keperluan projek anda.

Borang	Keluli Lancar paip	Rintangan Jahitan Lurus Paip Dikimpal (RW)	Lengkok Terendam Lingkaran Paip Dikimpal (SSAW)	Jahitan Lurus Terendam Paip Kimpalan Arka (LSAW)
Julat Konvensional	Diameter Luar: 21.3 - 1067 mm; Ketebalan Dinding: 2 - 150 mm	Diameter Luar: 21.3 - 610 mm; Ketebalan Dinding: 2 - 20 mm	Diameter Luar: 219 - 2500 mm; Ketebalan Dinding: 6 - 25 mm	Diameter Luar: 406 - 1620 mm; Ketebalan Dinding: 6 - 50 mm
Keupayaan Penyesuaian	Paip lancar-gelek panas, pemotongan panjang-tetap, pemesinan serong, benang hujung paip, keadaan rawatan haba khas	Paip dikimpal jahitan lurus-berkekerapan tinggi-, pemotongan panjang tetap-, pemprosesan serong, rawatan salutan galvanisasi/plastik	Paip dikimpal lingkaran berdiameter besar-, pemotongan panjang{{1} tetap, pemprosesan serong, salutan anti-karat (FBE/3PE)	Pembentukan JCOE/UOE, pemotongan panjang, pemesinan serong, rawatan hujung paip khas

Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Kejuruteraan Boleh Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.

Kami bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi bahan yang dipercayai untuk anda di China.

Pengeluaran Bersepadu Menegak

Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.

Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat

Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.

Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai

10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.

Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran

Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.

Soalan Lazim

S: Apakah kelebihan utama API 5L X65?

S: Apakah perbezaan antara API 5L X65 PSL1 dan PSL2? Bagaimana untuk memilih?

S: Apakah perbezaan antara API 5L X42, X52, X65 dan X70? Bagaimana untuk memilih antara mereka?

S: Apakah suhu operasi maksimum untuk API 5L X65?

S: Apakah prestasi kimpalan API 5L X65?

S: Apakah rintangan kakisan API 5L X65?

S: Bolehkah API 5L X65 menggantikan ASTM A53 atau X42?

Cool tags: api 5l x65, China api 5l x65 pengilang, pembekal, kilang

Item Perbandingan	PSL1(Tahap Asas)	PSL2 (Tahap Dipertingkat)
Had atas kandungan karbon	Kurang daripada atau sama dengan 0.28% (Lancar) / Kurang daripada atau sama dengan 0.26% (Paip Dikimpal)	Kurang daripada atau sama dengan 0.16-0.18%
Had atas kandungan sulfur	Kurang daripada atau sama dengan 0.030%	Kurang daripada atau sama dengan 0.005-0.015% (PSL2 lebih ketat)
Setara Karbon (CEIIW)	Tiada syarat	Kurang daripada atau sama dengan 0.43% (Kawalan kimpalan yang lebih ketat)
Kekuatan Hasil Maksimum	Tiada had atas	Kurang daripada atau sama dengan 600 MPa (Pastikan kemuluran dan elakkan hasil yang terlalu tinggi-ke-nisbah kekuatan tegangan)
Kekuatan Tegangan Maksimum	Tiada had atas	Kurang daripada atau sama dengan 760 MPa
Ketangguhan kesan	Hanya diperlukan apabila ditentukan oleh pengguna	Keperluan Mandatori (-30 darjah , Jaminan Keliatan Suhu Rendah)
Ujian bukan{0}}memusnahkan	Tidak-wajib	Keperluan wajib
Kebolehkesanan	Hanya boleh dikesan selepas lulus pengesanan (apabila ditentukan oleh pengguna)	Proses penuh wajib-Kebolehkesanan (wajib SR15.2)
Keperluan Sijil	Berikan hanya apabila ditentukan oleh pengguna	Peruntukan mandatori sijil pematuhan(SR15.1 mandatori)
Cadangan pemilihan	Terutamanya digunakan untuk saluran paip am dan persekitaran menghakis biasa	Digunakan terutamanya untuk-tekanan tinggi, suhu-rendah, persekitaran berasid dan projek kritikal

Item Perbandingan	X42	X52	X65	X70
Kekuatan Hasil Minimum (MPa)	290 (42 ksi)	360 (52 ksi)	450 (65 ksi)	485 (70 ksi)
Kekuatan Tegangan Minimum (MPa)	414 (60 ksi)	460 (67 ksi)	535 (75 ksi)	570 (82 ksi)
Gred kekuatan	Sederhana rendah	Sederhana	Sederhana tinggi	tinggi
Ketebalan Dinding dan Kos	Lebih tebal dan kos lebih rendah	Sederhana, berbaloi untuk wang	Nipis, dengan kos bahan yang sederhana	Kos bahan paling nipis dan tinggi
Kebolehkimpalan	Cemerlang	bagus	bagus	Lebih baik (dengan nilai CE lebih tinggi sedikit)
Aplikasi biasa	Rangkaian saluran paip tekanan sederhana dan rendah, paip struktur	Talian paip jarak-bertekanan sederhana dan tinggi{1}}tinggi	Talian penghantaran utama-bervoltan tinggi, saluran paip marin	ltra-talian penghantaran utama voltan tinggi
Cadangan pemilihan	Tekanan umum pilihan pertama	Nilai terbaik untuk tekanan sederhana	Pilihan pilihan untuk-talian utama penghantaran tekanan tinggi	ltra-tekanan tinggi, mengejar penurunan berat badan yang melampau

API 5L X65