API 5L X42

API 5L X42

API 5L X42 (ISO 3183 L290) ialah keluli paip garisan mikro aloi karbon rendah-kepunyaan gred X42 di bawah standard API Spec 5L. Ia mempunyai kekuatan hasil minimum 42,000 psi (290 MPa) dan kekuatan tegangan minimum 60,000 psi (414 MPa). API 5L ialah spesifikasi yang diiktiraf di peringkat antarabangsa untuk paip talian, meliputi kedua-dua paip keluli lancar dan dikimpal. Ia sesuai untuk sistem saluran paip yang digunakan dalam{17}}pengangkutan minyak, gas asli, air dan cecair gas jarak jauh.
Ciri teras API 5L X42 terletak pada gabungan kekuatan yang baik dan prestasi kimpalan yang seimbang. Gred keluli ini dihasilkan menggunakan proses penggelek terkawal termomekanikal (TMCP), disepadukan dengan teknologi penggelek dan penyejukan terkawal, yang menghasilkan struktur mikro yang seragam dan halus. Ia memastikan kekuatan hasil 290 MPa sambil mengekalkan keliatan suhu-rendah dan kebolehkimpalan yang sangat baik. X42 ialah gred keluli saluran paip yang sederhana kuat dan kos tinggi-berkesan tinggi, digunakan secara meluas dalam saluran paip pengumpulan dan pengangkutan minyak dan gas darat dan luar pesisir, rangkaian pengedaran gas bandar, pengangkut bendalir kimia dan aplikasi tiub struktur.
API 5L X42 meliputi dua tahap spesifikasi produk: PSL1 dan PSL2. PSL1 ialah tahap asas dengan keperluan yang lebih luas untuk komposisi kimia dan sifat mekanikal, sesuai untuk kejuruteraan saluran paip konvensional. PSL2 ialah tahap yang dipertingkatkan dengan keperluan yang lebih ketat untuk kesetaraan karbon (CE), keliatan impak, ujian tidak-memusnahkan, dsb., terpakai untuk persekitaran perkhidmatan yang keras seperti tekanan tinggi, suhu rendah dan keadaan berasid. Produk ini mematuhi piawaian antarabangsa termasuk API Spec 5L, ISO 3183 dan GB/T 9711.
Hantar pertanyaan
Description/kawalan
Parameter teknikal

Ciri-ciri Produk

High-Temperature Oxidation Resistance

Padanan kekuatan dan keliatan yang baik (kelebihan teras)

Kelebihan teras API 5L X42 terletak pada keseimbangan yang sangat baik antara kekuatan dan keliatan. Terima kasih kepada reka bentuk aloi-mikro karbon-nya yang rendah (kandungan karbon Kurang daripada atau sama dengan 0.24-0.28%) dan proses guling dan penyejukan terkawal TMCP, X42 mengekalkan keliatan impak suhu rendah yang baik sambil memastikan kekuatan hasil minimum 290 MPa4 kekuatan dan 4 MPa tegangan minimum

Penunjuk prestasi

Keperluan PSL1

Keperluan PSL2

Kekuatan Hasil Minimum (MPa)

290

290

Kekuatan Hasil Maksimum (MPa)

-

496

Kekuatan Tegangan Minimum (MPa)

414

414

Kekuatan Tegangan Maksimum (MPa)

-

655

Nisbah hasil

-

Biasanya Kurang daripada atau sama dengan 0.90-0.93

Pemanjangan

Lebih daripada atau sama dengan 29%

Lebih daripada atau sama dengan 29%

Nota: PSL2 mengenakan had pada kedua-dua kekuatan hasil maksimum dan kekuatan tegangan maksimum (dengan had atas kira-kira 496 MPa dan 655 MPa, masing-masing), memastikan bahan tersebut mempunyai kapasiti ubah bentuk plastik yang mencukupi dan margin keselamatan yang lebih tinggi untuk mengelakkan risiko kegagalan rapuh yang disebabkan oleh hasil yang terlalu tinggi{{3}kekuatan nisbah{{4}.}

High-Temperature Corrosion Resistance

Prestasi kimpalan yang sangat baik (keperluan teras untuk keluli saluran paip)

Reka bentuk setara karbon rendah API 5L X42 memastikan prestasi kimpalan yang sangat baik, yang merupakan keperluan teras untuk pembinaan-skala besar keluli saluran paip. Gred PSL2 memerlukan setara karbon (CEIIW) Kurang daripada atau sama dengan 0.43 dan Pcm Kurang daripada atau sama dengan 0.25, memastikan keliatan dan ketahanan yang baik terhadap keretakan sejuk dalam zon terjejas-panas di bawah keadaan kimpalan medan.

Titik Kimpalan Utama:
• Nilai CE rendah:
Berkesan mengurangkan kecenderungan haba kimpalan-zon terjejas untuk mengeras dan mengurangkan risiko keretakan sejuk
• Unsur berbahaya yang rendah:
S Kurang daripada atau sama dengan 0.015% (PSL2), P Kurang daripada atau sama dengan 0.025% (PSL2), memastikan ketulenan kimpalan dan logam asas
• Sesuai untuk pelbagai kaedah kimpalan:
kimpalan punggung paip keluli lancar, kimpalan arka terendam paip dikimpal lingkaran/lurus, dsb., dengan prestasi kimpalan cincin medan yang baik

Untuk gred PSL1, had atas kandungan karbon adalah agak luas ( Kurang daripada atau sama dengan 0.28% untuk paip lancar, Kurang daripada atau sama dengan 0.26% untuk paip dikimpal), dan pemanasan awal 100-150 darjah disyorkan semasa mengimpal. Untuk gred PSL2, keperluan kandungan karbon adalah lebih ketat (Kurang daripada atau sama dengan 0.24%), menghasilkan kebolehkimpalan yang lebih baik, dan biasanya tiada prapemanasan khas atau hanya suhu prapemanasan yang lebih rendah diperlukan.

High Stability

Keliatan suhu rendah-yang baik dan rintangan kepada keretakan rapuh

Gred API 5L X42 PSL2 memerlukan ujian kesan takuk Charpy V-untuk memastikan ketahanan terhadap patah rapuh di bawah-keadaan perkhidmatan suhu rendah. Struktur mikro berbutir-halus yang diperolehi melalui proses TMCP meningkatkan dengan ketara keliatan suhu-rendah bahan, membolehkan keluli paip talian X42 digunakan dengan andal di kawasan sejuk dan persekitaran dengan variasi suhu bermusim yang besar.

Penunjuk keliatan kesan biasa (PSL2):
• Suhu Ujian: Biasanya -20 darjah atau lebih rendah (mengikut keperluan pengguna)
• Tenaga impak minimum: Lebih besar daripada atau sama dengan 27 J

Good Processability

Rintangan kakisan yang baik dan kebolehsuaian alam sekitar

API 5L X42 mempamerkan ketahanan yang baik terhadap kakisan seragam dalam media atmosfera, air tawar, tanah dan minyak dan gas biasa. Untuk persekitaran perkhidmatan berasid (mengandungi H₂S), API 5L PSL2 Lampiran J menyediakan keperluan tambahan untuk paip perkhidmatan masam, termasuk kandungan sulfur yang lebih rendah (Kurang daripada atau sama dengan 0.002%) dan pengesahan prestasi rintangan HIC/SSC yang lebih ketat.

Untuk persekitaran marin, Lampiran H dan Lampiran J PSL2 menyediakan keperluan tambahan bahan yang sepadan yang digunakan untuk paip struktur platform luar pesisir dan saluran paip bawah laut.

High-Temperature Oxidation Resistance

Prestasi lenturan dan pemprosesan sejuk yang baik

API 5L X42 mempunyai kandungan karbon yang lebih rendah dan nisbah hasil-kepada-tegangan sederhana (biasanya diperlukan untuk Kurang daripada atau sama dengan 0.90-0.93 untuk PSL2), yang memberikan prestasi pembentukan lenturan sejuk yang baik. Ia sesuai untuk pengeluaran paip bengkok sejuk dan juga boleh digunakan untuk mengeluarkan selekoh panas melalui proses lenturan panas. Ia juga mempamerkan sifat ricih, pengosongan, dan pembentukan gulungan yang baik dalam keadaan gegelung dan plat.

Spesifikasi Teknikal

Komposisi Kimia(Spesifikasi API 5L / ISO 3183)

 

unsur

PSL1 Tiub Lancar

Paip Kimpalan PSL1

PSL2

Nota

C

Kurang daripada atau sama dengan 0.28%

Kurang daripada atau sama dengan 0.26%

Kurang daripada atau sama dengan 0.24%

Reka bentuk karbon-rendah untuk memastikan kebolehkimpalan dan keliatan suhu-rendah

Mn

Kurang daripada atau sama dengan 1.30%

Kurang daripada atau sama dengan 1.30%

Kurang daripada atau sama dengan 1.30%

Pengukuhan penyelesaian pepejal, meningkatkan kekuatan

P

Kurang daripada atau sama dengan 0.030%

Kurang daripada atau sama dengan 0.030%

Kurang daripada atau sama dengan 0.025%

Unsur berbahaya, dikawal ketat

S

Kurang daripada atau sama dengan 0.030%

Kurang daripada atau sama dengan 0.030%

Kurang daripada atau sama dengan 0.015%

Unsur berbahaya, dikawal ketat untuk memastikan keliatan suhu-rendah

Si

Kurang daripada atau sama dengan 0.45%

Kurang daripada atau sama dengan 0.45%

Kurang daripada atau sama dengan 0.45%

Deoxidizer, meningkatkan kekuatan

V

Kurang daripada atau sama dengan 0.05%

Kurang daripada atau sama dengan 0.05%

Kurang daripada atau sama dengan 0.05%

Unsur pengaloi mikro, pengukuhan biji-halus

Nb

Kurang daripada atau sama dengan 0.05%

Kurang daripada atau sama dengan 0.05%

Kurang daripada atau sama dengan 0.05%

Unsur pengaloi mikro, penggelek terkawal untuk bijirin halus

Ti

Kurang daripada atau sama dengan 0.04%

Kurang daripada atau sama dengan 0.04%

Kurang daripada atau sama dengan 0.04%

Elemen pengaloi mikro, pengukuhan kerpasan

CEIIW

-

-

Kurang daripada atau sama dengan 0.43%

Setara karbon, mengawal kebolehkimpalan

Pcm

-

-

Kurang daripada atau sama dengan 0.25%

Indeks Sensitiviti Retak

Fe

Baki kuantiti(≈ 97%)

Baki kuantiti(≈ 97%)

Baki kuantiti(≈ 97%)

Unsur matriks

Sifat Fizikal

 

Harta benda

Nilai/Julat

Syarat Ujian

Ketumpatan

≈ 7.85 g/cm³

Suhu Bilik (20 darjah )

Takat Lebur

≈ 1420-1460 darjah

---

Modulus elastik

≈ 207 GPa

Suhu Bilik

Kekonduksian Terma

≈ 50 W/(m·K)

Suhu Bilik

Pekali Pengembangan Terma (20-100 darjah )

≈ 12.0 × 10⁻⁶ /K

---

Nisbah Poisson

≈ 0.28

Suhu Bilik

Sifat Mekanikal (Nilai Biasa)

 

Prestasi

PSL1

PSL2

Piawaian pelaksanaan

Kekuatan Hasil Minimum

290 MPa

290 MPa

Spesifikasi API 5L / ISO 3183

Kekuatan Hasil Maksimum

-

496 MPa

Spesifikasi API 5L / ISO 3183

Kekuatan Tegangan Minimum

414 MPa

414 MPa

Spesifikasi API 5L / ISO 3183

Kekuatan Tegangan Maksimum

-

655 MPa

Spesifikasi API 5L / ISO 3183

Pemanjangan

Lebih daripada atau sama dengan 29%

Lebih daripada atau sama dengan 29%

Spesifikasi API 5L

Nota: 'X42' dalam API 5L X42 menunjukkan kekuatan hasil minimum 42,000 psi (kira-kira 290 MPa), dengan nombor mewakili nilai dalam kilopon setiap inci persegi (ksi). Kekuatan hasil sebenar bahan paip biasanya berkisar antara 300-420 MPa, dan kekuatan tegangan antara 430-480 MPa.

Media Berkenaan

 

1. Gas asli, minyak mentah dan minyak ditapis: saluran batang utama dan saluran cawangan untuk-pengangkutan jarak jauh

2. Air dan buburan: saluran paip air, pengangkutan buburan

3. Media kimia: saluran paip cecair dalam loji kimia, pengangkutan asid dan alkali

4. Gas bandar: rangkaian pengedaran gas sederhana dan rendah{1}}bandar

5. Paip struktur: struktur bangunan, cerucuk jaket platform luar pesisir (persekitaran tidak-yang menghakis)

6. Persekitaran umum yang menghakis: tanah konvensional, atmosfera, air tawar

Nota: API 5L X42 tidak sesuai untuk-suhu tinggi,-tinggi, media berasid kuat (seperti-suhu tinggi asid hidroklorik pekat dan asid hidrofluorik). Dalam persekitaran minyak dan gas berasid yang mengandungi H₂S, bahan gred khas yang dinyatakan dalam Lampiran J API 5L PSL2 (paip tahan asid-) ​​hendaklah dipilih, dengan kawalan tambahan ke atas kandungan sulfur, kekerasan dan prestasi rintangan HIC.

Borang Produk dan Proses Pengilangan

Paip keluli lancar (Seamless)

Proses: Tindik Guling Panas + Gulungan Sambungan

Julat Diameter: 21.3 - 1067 mm (1/2" - 42")

Julat ketebalan dinding: 2 - 150 mm

Ciri: Keupayaan galas-tekanan tinggi yang lancar, sesuai untuk-talian utama minyak dan gas tekanan tinggi

Aplikasi biasa:-pengangkutan bendalir tekanan tinggi, pengumpulan kepala telaga minyak dan gas dan saluran paip penghantaran

Jahitan Lurus Tinggi-Paip Kimpalan Rintangan Frekuensi (ERW)

Proses:-gegelung bergulung panas → Pembentukan lenturan sejuk →-Kimpalan rintangan frekuensi tinggi

Julat Diameter Luar: Biasanya Kurang daripada atau sama dengan 610 mm (24")

Julat ketebalan dinding: Biasanya Kurang daripada atau sama dengan 20 mm

Ciri-ciri: Ketepatan dimensi yang tinggi, kecekapan pengeluaran yang tinggi dan kelebihan kos yang ketara

Aplikasi biasa: talian cawangan minyak dan gas tekanan sederhana dan rendah{0}}, saluran paip gas bandar dan paip struktur

Kawalan Input Haba Kimpalan: Kimpalan frekuensi tinggi-pada Melebihi atau sama dengan 100 kHz (keperluan PSL2) untuk memastikan kualiti kimpalan yang stabil

Paip Kimpalan Arka Terendam Lingkaran (SSAW)

Proses:-gegelung tergelek panas → Pembentukan lingkaran → Dwi-kimpalan arka tenggelam bersisi

Julat Diameter Luar: Biasanya 219 - 2500 mm

Julat ketebalan dinding: 6 - 25 mm

Ciri-ciri: Diameter yang besar menawarkan kelebihan yang ketara, membolehkan jalur keluli dengan lebar yang sama menghasilkan pelbagai diameter. Tegasan kimpalan lingkaran hanya 75-90% daripada kelim lurus, membolehkannya menahan tekanan yang lebih tinggi. Secara teorinya, ia boleh dihasilkan secara berterusan dalam panjang tanpa had.

Aplikasi biasa: saluran paip penghantaran air/gas berdiameter besar-, longgokan jaket kejuruteraan luar pesisir

Paip Kimpalan Arka Terendam Kelim Lurus (LSAW)

Proses: Plat Keluli → Pembentukan JCOE / Pembentukan UOE → Dwi-Kimpalan Arka Terendam Sebelah

Julat Diameter Luar: 406 - 1620 mm (16" - 64")

Julat ketebalan dinding: 6 - 50 mm

Ciri-ciri: Kimpalan pendek, penggunaan bahan kimpalan rendah, pelbagai diameter luar dan ketebalan dinding

Aplikasi biasa: saluran paip penghantaran-bertekanan tinggi-jauh tinggi, saluran paip dasar laut, pengumpulan minyak dan gas serta talian utama pengangkutan

Piawaian Terpakai dan Keadaan Penghantaran

Standard:API Spec 5L,ISO 3183,GB/T 9711

Tahap Spesifikasi Produk: PSL1 (Tahap Asas), PSL2 (Tahap Dipertingkat)

Keadaan Penghantaran: Panas-gelek, Gulungan Terkawal (TMCP), Ternormal, Gulungan Ternormal, Rawatan Haba (Quenching + Tempering), dsb.

Pemprosesan Akhir: Hujung Rata, Hujung Serong, Hujung Berulir, Hujung Pemasangan Khas

Sijil: Apabila mematuhi keperluan PSL2, sijil pematuhan (wajib SR15.1) mesti disediakan dan-kebolehkesanan proses penuh mesti dilaksanakan (wajib SR15.2).

Rejim Rawatan dan Perkara Utama Kimpalan

Prestasi akhir API 5L X42 bergantung pada proses penggulungan terkawal dan penyejukan terkawal TMCP, bukannya rawatan haba-pasca kimpalan:

Penggulungan dan Penyejukan Terkawal Termomekanikal (TMCP, untuk mendapatkan-struktur mikro berbutir halus dan sifat mekanikal yang optimum):

Panaskan hingga 1100-1200 darjah untuk guling kasar, kemudian lakukan guling terkawal dengan pengurangan besar dalam julat guling kemasan 850-950 darjah (guling dalam zon bukan penghabluran semula). Selepas itu, penyejukan terkawal dijalankan dalam julat 600-800 darjah. Struktur mikro ferit + pearlit yang seragam dan halus (dengan saiz butiran biasanya Lebih besar daripada atau sama dengan 9) diperoleh, memastikan padanan yang baik antara kekuatan dan keliatan.

Selepas-Rawatan Haba Kimpalan (jika diperlukan):

Jika pelepasan tekanan diperlukan selepas mengimpal kimpalan lilitan paip,-rawatan haba selepas kimpalan pada 550-650 darjah boleh dilakukan, dengan masa penahanan selama 1-2 jam.

Rawatan haba-pasca kimpalan memerlukan kawalan berhati-hati terhadap kadar pemanasan dan penyejukan untuk mengelak daripada menjejaskan struktur mikro dan sifat bahan asas.

Peringatan Penting:

Dalam persekitaran penghantaran minyak dan gas konvensional tanpa H₂S, rawatan haba pelepasan tekanan biasanya tidak diperlukan selepas kimpalan.

Untuk saluran paip dalam persekitaran berasid (mengandungi H₂S), pematuhan ketat dengan Lampiran J API 5L PSL2 diperlukan untuk mengelakkan kekerasan berlebihan yang disebabkan oleh rawatan haba pasca-yang tidak betul.

Semasa mengimpal, kawalan ketat ke atas input haba dan suhu interpass diperlukan untuk mengelakkan kekasaran butiran dalam-zon terjejas haba dan kekerasan yang berlebihan (kekerasan Kurang daripada atau sama dengan 250 HV atau HRC 22 apabila dalam perkhidmatan berasid).

API 5L X42 (L290) sesuai untuk penghantaran minyak dan gas bertekanan sederhana dan rendah-, rangkaian saluran paip bandar dan aplikasi paip struktur. Ia disyorkan untuk digunakan di kawasan berikut:

 

Medan Aplikasi

  •  

    Pengumpulan dan Pengangkutan Minyak dan Gas Asli
    ● Pengumpulan medan minyak dalaman dan saluran paip pengangkutan
    ● Pengumpulan gas mentah medan gas dan saluran paip pengangkutan
    ●-talian cawangan saluran paip jarak jauh, saluran paip pengedaran

  •  

    Rangkaian saluran paip gas bandar
    ● Rangkaian penghantaran dan pengedaran gas tekanan sederhana-
    ● Saluran paip masuk dan keluar stesen pengawal selia tekanan gas bandar

  •  

    Kejuruteraan Pengangkutan Air dan Pengairan
    ● Talian paip penghantaran air-jarak jauh
    ● saluran utama pengairan pertanian menyokong saluran paip

  •  

    Kimia dan Perindustrian Paip
    ● Saluran paip proses loji kimia
    ● Paip air beredar stesen janakuasa
    ● Sistem air penyejuk industri

  •  

    Paip struktur
    ● Membina paip sokongan struktur keluli
    ● Jaket Platform Luar Pesisir (Kawasan Tidak-Menghakis)
    ● Paip untuk asas cerucuk jambatan
    ● Paip struktur menara talian penghantaran

Penghantaran dan Penyesuaian

Kami menawarkan penyelesaian rantaian bekalan yang fleksibel dan boleh dipercayai untuk memastikan anda menerima paip talian API 5L X42 yang sepadan dengan sempurna dengan keperluan projek anda.

Borang

12001
Keluli Lancar
paip
5001
Rintangan Jahitan Lurus
Paip Dikimpal (RW)
8
Lengkok Terendam Lingkaran
Paip Dikimpal (SSAW)
3001
Jahitan Lurus Terendam
Paip Kimpalan Arka (LSAW)

Julat Konvensional

Diameter Luar: 21.3 - 1067 mm;
Ketebalan Dinding: 2 - 150 mm

Diameter Luar: 21.3 - 610 mm;
Ketebalan Dinding: 2 - 20 mm

Diameter Luar: 219 - 2500 mm;
Ketebalan Dinding: 6 - 25 mm

Diameter Luar: 406 - 1620 mm;
Ketebalan Dinding: 6 - 50 mm

Keupayaan Penyesuaian

Paip lancar-gelek panas, pemotongan panjang-tetap, pemesinan serong, benang hujung paip, keadaan rawatan haba khas

Paip dikimpal jahitan lurus-berkekerapan tinggi-, pemotongan panjang-tetap, pemprosesan serong, galvanisasi/ rawatan salutan plastik

Paip dikimpal lingkaran berdiameter besar-, pemotongan panjang- tetap, pemprosesan serong, salutan anti-karat (FBE/3PE)

Pembentukan JCOE/UOE, pemotongan panjang, pemesinan serong, rawatan hujung paip khas

Mengapa Memilih Kami? - Teknologi Kejuruteraan Boleh Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.

Kami bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi bahan yang dipercayai untuk anda di China.

Sample Support & Quick Response

Pengeluaran Bersepadu Menegak

Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.

Full Traceability

Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat

Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.

Professional Logistics & Packaging

Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai

10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.

Complete Export Documentation

Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran

Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.

Soalan Lazim

S: Apakah kelebihan utama API 5L X42?

 

S: Apakah perbezaan antara API 5L X42 PSL1 dan PSL2? Bagaimana untuk memilih antara mereka?

 

S: Apakah perbezaan antara API 5L X42, X52 dan X60? Bagaimana untuk memilih?

 

S: Apakah suhu operasi maksimum untuk API 5L X42?

 

S: Apakah prestasi kimpalan API 5L X42?

 

S: Apakah rintangan kakisan API 5L X42?

 

S: Bolehkah API 5L X42 menggantikan ASTM A53 atau paip struktur?

 

 

Cool tags: api 5l x42, China api 5l x42 pengeluar, pembekal, kilang