Ciri-ciri Produk
Rintangan Pengoksidaan Suhu Tinggi-
Membentuk filem oksida padat walaupun pada suhu melebihi 1100 darjah, menentang pengoksidaan dan hakisan pengkarbonan, dengan hayat perkhidmatan jauh melebihi keluli tahan karat.
Rintangan Kakisan Suhu-Tinggi
Menunjukkan rintangan yang baik terhadap media yang sangat menghakis seperti gas klorin kering, hidrogen klorida, dan asid hidrofluorik, mampu menahan kakisan dalam kedua-dua persekitaran pengoksidaan dan pengurangan, sementara juga mempunyai rintangan yang sangat baik terhadap kakisan pitting dan kakisan celah.
Kestabilan Tinggi
Mengekalkan struktur austenit yang stabil pada kedua-dua suhu bilik dan suhu tinggi, bukan-magnet, dan tidak mungkin mengalami perubahan fasa mikrostruktur selepas perkhidmatan-panjang, dengan pengekalan dimensi dan sifat yang kukuh.
Kebolehprosesan yang Baik
Mempunyai kerja sejuk dan panas yang sangat baik, dan sifat kimpalan, dan boleh diproses ke dalam pelbagai bentuk seperti plat, bar, tiub, dan penempaan untuk memenuhi keperluan pembuatan peralatan yang berbeza.
Spesifikasi Teknikal
Komposisi Kimia
|
unsur |
Keperluan Standard |
Nota |
|
Ni |
Lebih daripada atau sama dengan 72.0% |
Matriks, memberikan rintangan kakisan dan kekuatan suhu-tinggi |
|
Cr |
14.0 - 17.0% |
Menyediakan keupayaan antioksida dan rintangan kakisan |
|
Fe |
6.0 - 10.0% |
Pengukuhan penyelesaian pepejal, struktur mikro yang stabil |
|
C |
Kurang daripada atau sama dengan 0.15% |
Kawal pemendakan karbida |
|
Mn |
Kurang daripada atau sama dengan 1.0% |
Deoxidizer, meningkatkan kebolehkerjaan panas |
|
Si |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5% |
Deoxidizer, meningkatkan sifat antioksidan |
|
Cu |
Kurang daripada atau sama dengan 0.5% |
Elemen sisa |
|
S |
Kurang daripada atau sama dengan 0.015% |
Kawalan ketat untuk mengelakkan kerapuhan panas |
Sifat Fizikal
|
Prestasi |
Nilai berangka/julat |
Keadaan ujian |
|
Ketumpatanc |
8.47 g/cm³ |
Suhu bilik (20 darjah) |
|
Takat lebur |
1370 - 1425 darjah |
Suhu bilik (20 darjah) |
|
Kapasiti haba tertentu |
444 J/kg·K |
20 darjah |
Sifat Mekanikal (Keadaan Anil Penyelesaian, Nilai Biasa)
|
Prestasi |
Nilai biasa |
Standard Pelaksanaan |
|
Kekuatan tegangan |
Lebih besar daripada atau sama dengan 550 MPa |
ASTM B168 |
|
Kekuatan hasil |
Lebih besar daripada atau sama dengan 240 MPa |
ASTM B168 |
|
Pemanjangan |
Lebih daripada atau sama dengan 30% |
ASTM B168 |
|
Kekerasan |
Kurang daripada atau sama dengan 90 HRB |
- |
Prestasi suhu-tinggi
Pada 700 darjah, kekuatan tegangan kekal melebihi 350 MPa. Pada 900 darjah, kekuatan tegangan kekal melebihi 120 MPa.
-Julat suhu penggunaan jangka panjang: Untuk aplikasi pengoksidaan/penembusan karbon, suhu operasi jangka panjang-yang disyorkan ialah 700 darjah hingga 1150 darjah .
Rintangan suhu terputus-putus maksimum: Sehingga 1177 darjah .
Rintangan pengoksidaan: Dalam udara statik pada 1100 darjah, kadar pengoksidaan adalah sangat rendah (biasanya > 0.1 mm/tahun).
Rintangan rayapan: Pada 700-900 darjah dan di bawah tekanan sederhana, ia menunjukkan rintangan rayapan yang lebih baik daripada kebanyakan keluli tahan karat austenit.
Medan Aplikasi
-
Sarung termokopel dalam atmosfera yang menghakis.
-
Penghasilan dioksida dengan kaedah gas klorin.
-
Pengeluaran monomer vinil klorida: rintangan kepada gas klorin, pengoksidaan, dan kakisan pengkarbonan.
-
Pengeluaran klorida dan fluorida organik atau bukan organik: rintangan kepada gas klorin dan kakisan gas fluorin.
-
Penukaran pengoksidaan uranium kepada heksafluorida: rintangan kepada kakisan hidrogen klorida.
-
reaktor nuklear.
-
Pengeluaran dan penggunaan logam alkali yang menghakis, terutamanya dalam persekitaran dengan sulfida.
-
Kelalang dan komponen dalam relau rawatan haba, terutamanya dalam suasana pengkarburan dan nitriding.
Borang Bahan Boleh Disesuaikan
Kami menyokong menghasilkan pelbagai bentuk asas dan khas mengikut lukisan atau spesifikasi.
|
Borang |
 Cadar/Pinggan nipis
|
 Keluli bar/bulat
|
 Paip keluli / Bahan paip
|
 Gegelung Jalur/Lembaran
|
 Bahan dawai/helai
|
|---|---|---|---|---|---|
|
Julat konvensional |
Ketebalan: 0.5 - 100 mm |
Diameter Φ6-500mm |
Diameter Luar Φ10-300mm |
Ketebalan: 0.1 – 3.0 mm |
Diameter Φ0.5-10mm |
|
Penyesuaian |
Gulungan tebal/nipis khas, plat ultra-lebar; rawatan permukaan khas; tetap-pemotongan panjang |
Bar palsu bersaiz besar-, bar berbentuk-istimewa; keadaan rawatan haba yang berbeza dari pelbagai gred |
Tiub berdinding-besar,{1}}tebal; komposisi aloi khas; pemprosesan hujung tiub (serong, panjang tetap) |
Keadaan kekerasan yang berbeza, rawatan haba khas, permukaan jeruk, penggilap elektrolitik, salutan atau filem pelindung |
Permukaan khas, lukisan ketepatan |
Mengapa Sumber Daripada Kami? - Kejuruteraan Dipercayai. Penghantaran Boleh Dipercayai.
Bukan sekadar pembekal, tetapi rakan kongsi material yang boleh anda harapkan di China.
Pengeluaran Bersepadu Menegak
Memiliki kemudahan 20,000㎡ dengan 10+ talian automatik (8,000+ tan/tahun). -Pusat perkakas & cetakan dalaman membolehkan penyesuaian pantas dan kawalan kos yang berkesan - tanpa penanda orang tengah.
Kawalan Kualiti yang Ketat di Setiap Peringkat
Kebolehkesanan penuh merentas pusat pemeriksaan QC utama sepanjang pengeluaran. 100% mematuhi piawaian ASTM/ASME, EN dan GB. Laporan ujian bahan tersedia dengan setiap penghantaran.
Pembungkusan Penghantaran & Eksport yang Boleh Dipercayai
10+ tahun mengeksport ke Eropah, Amerika Utara, Asia Tenggara & Timur Tengah dengan perlindungan kalis air dan-karat, digabungkan dengan pilihan penghantaran yang fleksibel memastikan ketibaan selamat dan tepat-masa.
Pengesahan Sampel Sebelum Pengeluaran Besar-besaran
Kami menyediakan sampel percuma untuk pengesahan kualiti, membolehkan anda membuat pesanan pukal hanya selepas kelulusan. Kami memastikan konsistensi daripada sampel kepada pengeluaran besar-besaran dengan pengukuran dimensi yang tepat dan pembuatan telus.
Soalan Lazim
S: Berapa tahun ia boleh digunakan dalam-persekitaran suhu tinggi?
S: Apakah suhu kerja maksimum?
S: Apakah perbezaan antaranya dengan Inconel 625?
Cool tags: inconel 600, China inconel 600 pengilang, pembekal, kilang
